电子润滑剂甲基硅氧烷醇封端羟基硅氧烷

概述：

本品为特殊改性的聚硅氧烷共聚物。是一款底材润湿及防缩孔助剂，既能底材润湿，又能防缩孔，还能促进流动和消泡性能。它特的无泡及超级润湿特性可应用于喷涂工艺、高速滚轧工艺及难以润湿的表面/底材上。适用于水性聚氨酯、水性丙烯酸酯、水性环氧体系。一款综合性非常强的产品。


化学成分：
炔醇改性有机硅双生结构表面活性剂


物理指标：

外观：淡黄色透明液体

活性物含量： 

折射率(25℃)：1.440-1.450

粘度(25℃)：20-60cp

表面张力（0.1%）：＜23mN/m


特性：
水性系统用有机硅表面活性剂，它使表面张力强烈降低，从而导致的底材润湿和流平。添加量：0.1-1.0％

应用：

l  提高水性涂料的难以涂布的基材润湿性和防缩孔

l  提高印刷油墨的基材润湿性

l  用于合成革离型纸的润湿


包装和储存要求：

25kg塑料桶，200kg铁桶。

密封贮存，常温下贮存期24个月。

产品简介：

润湿剂千京QK-3509具有底材润湿和流平，应用于各类油漆油墨涂料体系。具有良好的水溶性和平滑性，还能降低表面摩擦力，并且防止缩孔等缺陷的产生。

二、技术指标：

1. 外观:             无色至浅黄色液体

2. 有效含量:         >99.8%

3. 比重(25℃):        1.025-1.049

4. 折光率(25℃):      1.449-1.451

5. 粘度(25℃):          10-100cP

5. 浊点:               50-60℃ 

7. 溶解性:           溶于水


适用范围：

水性工业漆，浸涂漆，地毯胶，粘胶剂，水性涂层，水性木器漆，水性聚氨酯，

水性印花浆料，水性光油，水性丙烯酸，水性醇酸树脂等。

使用方法: 添加量0.1%-0.5%，与油墨油漆涂料混合均匀。

包装与储存：

采用25kg、50kg、200kg塑料桶或铁桶密封包装，贮存于常温阴凉、干燥处，贮存期一年。

      有限责任请仔细阅读：本资料的技术建议、数据是尽我们所知，不作任何，用前请先做小试。

性能特点：
QK-9901是一种聚醚改性的特种有机硅表面活性剂。
本产品具有低的表面张力，良好的亲水性、抗静电柔软平滑性和透气性。易溶于乙醇、丙酮，可跟水比例互溶。

物化数据及指标
外观：无色至浅黄色透明液体
比重25℃：1.030
粘度25℃（cst）：500~1500
折光率25℃：1.448-1.458
浊点（1%水溶液）：42℃
水溶性：跟水完全互溶
表面张力25℃(mN/m)：23

有效成分（%）：99以上

产品应用:
水溶性硅油可以作为织物整理剂，整理后的织物具有柔软、滑爽、手感舒适、质地挺括、尺寸稳定性好等特点。
水溶性硅油QK-9901 具有良好的水溶性及表面活性，能在皮肤表面形成均匀透气的保护膜，达到良好的干湿梳理性。

水溶性硅油QK-9901是制革行业中皮革滑爽剂和涂饰剂的主要组分，赋予各种皮革表面滑爽光亮柔软和舒适的手感。
水溶性硅油QK-9901用于水性涂料，丙稀酸类粘接剂, 油墨中可提高改善体系的流动性，使产品表面平展光亮。

 

使用方法:
水性体系添加量为0.5%-1.0%。表面具防粘时添加量2-4%。

包装：

本品以25 公斤、50 公斤塑料桶或200 公斤的铁桶包装。

储运和运输：

水溶性硅油为非危险品。储运及运输中注意防潮、各类杂质的混入。

水溶性硅油在密闭及室温的条件下保质期为两年。

一、特性：
    本品是一种用于水相系统的有机硅消泡剂，在水中分散极易，使用方便。在很宽的pH及温度范围内具有快速的消泡效力和抑泡功能，与各类助剂配伍良好，能迅速消除泡沫，并具有防止泡沫再生的功效。广泛适用于印花制浆、漂染、生物素发酵、水性助剂加工、造纸、农药、洗涤、粘合剂制造等领域。
二、主要技术指标：
    外观                       乳白色乳液
    PH值                        6.5～7
    稳定性（3000转／分，30分钟）        不分层
    乳化类型                     非离子
三、包装及贮存：
    1、本品采用50kg、200kg塑料桶包装。
    2、本品应贮存于通风、干燥、清洁的环境中，防止日晒雨淋。安全贮存期为三个月，大贮存期六个月,检测合格仍可使用。

[性能特点]
本品是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下：

HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH
化学名称为ａ，ｗ－二羟基聚二甲基硅氧烷。
本品为无色透明液体，具有的电绝缘性和耐高低温性，闪点高，凝固点低，
可在－50ºC～＋2５0ºC条件下长期使用，粘温系数小、压缩率大、表面张力低、憎水防潮性好，化学惰性，生理惰性。

[技术指标]
外观：无色透明液体。
粘度(25ºC,mpa.s):50～90
羟基含量(%):9-12
分子量：1000
折 光 率：1.400-1.410

 [用途]
本品根据羟基含量高低和粘度不同，可分别用于不同的行业。
1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
2、用于电力电器行业，作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。
3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料，比如密封胶和模具胶的基料。
4、小分子羟基硅油（２５～３０cp，羟基含量８％左右）是硅橡胶的优良结构控制剂，用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺，提高了加工性能（省去热处理）， 还增加了制品的透明度，改善了劳动条件。 
5、其它未尽和有待开发的应用。

[用法用量]
一般配合固化剂使用以达到交联固化，用于防粘纸时，还须借助偶联剂进行固定，
一般固化剂用量占基胶的3～5%，偶联剂占基胶的0.5～1%，大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后
再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面，常温或加热固化。常温需30分钟以上，
加热120～150ºC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀
 (单组份和双组份使用固化剂不一样)，脱泡后30～120分钟即可固化。

〔注意事项〕
不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合，否则有固化和粘度变化的倾向。
[包装与贮运]
1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中，不得与强酸、强碱类物质接触；
2、室温贮存于通风阴凉处；
3、按非危险品贮运。

一、操作步骤

1，新车无需抛光，若车有划痕请先抛光。

2，车辆经脱脂、清洗干净，车身表面干燥。

3，取镀晶液倒在眼镜布或海绵上，开始在车表面擦涂。此处建议采用十字交叉的擦拭方式，即横着擦一遍，竖着擦一遍。

4，整车擦涂完后，用干毛巾从擦涂起始位置开始进行打平处理。为便于施工，建议分部位进行施工，如先做前车盖，擦完镀晶液后1分钟用干毛巾打平，依次车门、车顶、车尾进行施工。

5，观察车漆镀膜表面平整性后，车辆放置在干净场所2小时，施工即告完成。

二、注意事项

1，尽量选择干燥天气施工。

2，车辆施工完毕后，若用水测试，请测试完毕将残留的水珠擦干净。

3，一天24小时之后即可正常洗车。

4，施工后24小时内不要见水，若遇下雨天，尽量不要出行。如必要，使用后请将表面水擦干净。

5，该产品有一定的化学气味，请不要直接对着瓶口，施工时配戴一次性手套。

三、产品特点

产品主体为特种聚硅氮烷，不同于市场上现在流行的以硅氧烷为主要成分的镀膜产品，IOTA9970产品结晶后形成二氧化硅膜层，硬度高、透明性好、抗氧化、防紫外、附着力高、拨水性好，且对车漆具有提亮作用（黑车尤其出色）！

润滑剂怎么使用？
1：使用前充分搅拌，混合均匀。

2：在涂料搅拌情况下加入消泡剂。

3：使用前，一般不需用水稀释，可以直接加入。某些品种若需要稀释，则需要随配随用。

4：用量要适当。用量过多，会引起缩孔，缩边，涂刷性差和再涂性差等问题，用量过小的话，消泡效果差。应该确定佳点。

5：好分为两次添加，即分别在研磨颜料浆前和加入乳液调漆后加入。一般每次添加量为总量的一半，也可以视泡沫情况调整。在研磨颜料浆阶段可选用抑泡效果好的消泡剂，在调漆阶段可以选用破泡效果好的消泡剂。实验表明，有机硅消泡剂好在研磨颜料浆阶段添加，并尽可能少加水，这样可以使之充分分散，用量可减少到少。调漆阶段则加入非硅型消泡剂为宜。

6：消泡剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。所以测试涂料性能，须在24h后进行。