易力高SWA，助焊剂清洗剂，北一电子，进口助焊清洗剂

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东莞市北一电子销售：SWA非常适合去除焊剂驻留和许多其他应用程序不包含清洗
敏感金属和衬底。用于清洗金属之前，电镀操作提供一个非常
清洁和稍微粗糙的表面，允许良好的粘接的电镀材料。它是准备使用和
该electrolube safewash范围的一部分；水性、非易燃、可生物降解的溶剂混合设计
清洁在军事清洁标准，（ansi-j-001b / IPC tm-650）。
•去除助焊剂残留物和其他污染物，适用于电镀前的微蚀刻工艺
•良好的一般脱脂应用，不含敏感金属的应用程序的理想选择
•可用于超声波应用，无需稀释
•不易燃产品，臭氧友好，适用于标准清洗设备
批准rohs-2兼容（2011 / 65 / EU）：是的
典型外观绿色液体
沸点（°C）98
闪点（摄氏度）无
冰点（°C）- 5
密度@ 20°C（克/毫升）1.002
粘度@ 20°C（兆帕）
pH值11.7
电导率@ 18°C（ms）1.15
说明包装订货代码保质期
safewash原5升swa05l 48个月
25升swa25l 48个月
200升swa200l 48个月
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使用说明
西南铝已开发用于3或4阶段批量清洗系统使用超声波或sprayunder浸泡。
它是提供在一个适合立即使用的浓度和进一步稀释不
推荐.在典型的使用时间和温度，SWA与大多数材料有良好的相容性
在电子工业中，并与清洁设备所用的材料。对于敏感塑料等
聚碳酸酯和ABS，测试建议确认兼容性。
第1阶段-清洁：通常3-5分钟搅拌。safewash是设计用来在环境
温度，但如果需要，这可以提高到45°C.
第2阶段-自来水冲洗：漂洗溶液的温度可以是环境，但较高的温度
除了搅拌，将加速和改善冲洗。
3阶段–去离子水冲洗：这可能包括一个循环冲洗或喷雾系统，
激活时，多氯联苯离开自来水冲洗。如果军事标准清洁度是不需要的，这个去离子
冲洗可能不是必要的，虽然多氯联苯可能会显示一些白色裸奔由于自来水杂质。
黑色金属清洗操作可以添加防锈剂（代码：SRIA）0.5%在这个阶段。
这将防止在高温下干燥时，黑色金属的闪光生锈。
第4阶段-干燥：干燥的PCB所需的时间长度取决于电路设计和效率
干燥装置本身。这是增强设备，使用高空气流动，而不是'热只'系统。在
一般来说，这个阶段大约需要5分钟，在90°C空气刀可作为一个可选的额外
降低温度或总能量。
通量浓度的评估- Conductivity Method
一个safewash溶液的电导率与通量浓度的增加（和其他离子污染物）。
一旦确定了多少流量safewash可以占用，同时还实现了
需要清洁度，下面的方法可以用来确定监测溶液的方法。
虽然电导率和其他方法可用于评估污染水平，关键试验
更换是当过程中没有清洗板所需的标准。
一系列的流量/ safewash方案应该由0.5，2.5，5，7.5，10和15%。
焊膏，混合与100g safewash糊100g。将混合物加热至50°C 4
小时.室温冷却，在合适的固定温度下测量液体电导率。如果
糊的磁通量是10%，这给出了一个数字在Safewash的10%流。串行稀释
主解将允许一个电导率/浓度图准备。
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波焊熔剂，以一个10%流150ml，蒸约50ml，（护理-溶剂通常是高度
易燃）。这种材料在100ml溶解safewash给标准溶液15%。测量电导率
在20°C下构造一个图。在生产中，清洁溶液的导电性现在可以被监控。
当电导率表明10-15%的通量水平，或浓度以上safewash不干净
到一个可接受的水平，散装材料应更换。
作为一种替代方法，pH值，折射率或滴定也适用于监测污染的方法
Safewash水平。
估计SWA的用法
使用将很大程度上取决于PCB设计，但它可以估计从使用的磁通浓度和
清洗板的尺寸/数量。下表列出了典型的
易力高 助焊清洗剂
易力高 清洗剂
易力高 助焊剂