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阀门润滑脂的推荐应用：
1、适用于各种水龙头和阀门的润滑与密封
2、适用于食品工业，自来水管线中的旋塞和阀门
3、适用于各种仪表阀门部位的密封与润滑
4、适用于玻璃、陶瓷磨口接头、活塞、旋塞的密封
5、适用于O形密封圈以及塑胶与塑胶、塑胶与金属、金属与金属间的密封和润滑
客户在购买润滑脂的时候经常会问到它的滴点，我们往往关注它的滴点，而忽视它的使用温度。那么润滑脂的“滴点”是什么呢?就是润滑脂在规定的条件下加热，随着温度的升高而变软，从仪器的脂杯中滴下滴或成柱状触及试管底部时的温度(从固态变成液态的温度点)。
但是有些客户阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：
一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。
另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
因此在选择使用阀门密封脂后，也要注意如何正确为阀门注脂，这样才能充分发挥阀门密封脂的作用，减速阀门的磨损，延长使用寿命。
如果配合密封圈或者其他密封部件，密封脂就能充分发挥其良好的高低温性、耐水密封性、抗溶剂性、抗化学介质、介电性和抗腐蚀性；在选择使用密封脂的时候，我们也要注意密封脂与塑料材质的相容性，不相容的材质将会导致塑料部件加速老化，从而起不到密封作用。
润滑脂本身是半固态的，愈软的润滑脂流动性愈佳，因此摩擦点周边的润滑脂可以逐渐回流到摩擦点，摩擦点的热量也有助于提升周边润滑脂的流动性以促进其回流。若是高速/高摩擦频率的元件，需要较低的回流速率，也就是较硬的润滑脂，以避免摩擦面需频繁将润滑脂体排开而增加阻力。
使用半固态的润滑脂，而非完全液态的润滑油，主要的机制有：
1、机构设计使摩擦点开放，或无法完全密封。
2、机械并非固定设施，例如电钻，除非将润滑油注满整个空间，否则改变位置即可能导致油体无法接触摩擦点。
3、摩擦速度或频率非常高，使用液态油会有大量搅动阻力与气泡生成。
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