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阀门密封脂的种类也很多。主要用于各种气体、液体介质阀门的密封和润滑,同时也对阀门进行防护,以防止阀门的生锈和腐蚀。阀门密封脂的主要性能要求是: 密封脂具有良好的密封性、抗介质性、抗腐蚀性、润滑性、防水性、粘附性、耐高低温、耐高压、胶体安定、密封性能等等。
要求产品黏附性和润滑性良好,对金属件表面可形成阻垢及防腐,在金属与橡胶、金属与高分子材料滑动件间有良好的润滑效果。同时还要具有的高低温性,稠度随湿度变化小,机械安定性、氧化安定性、胶体安定性良好,挥发损失低。此外,与饮用水接触时,应满足食品安全的化学稳定性,、无味。
阀门润滑脂是一种橡胶、塑料润滑剂,即使应用在温度、湿度变化很大的场合,也可长效润滑,产品通过了FDA认证,于阀门的润滑及密封。在高温下不会碳化也不会蒸发,暴露在高温下也不会熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、无机盐、稀酸及碱性物质;它不受矿物油、植物油、有机化合物及多种气体的影响。
润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。
绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦,防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用,及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀,称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用,称为密封润滑脂,例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质,具有很好的流动性。
客户在购买润滑脂的时候经常会问到它的滴点,我们往往关注它的滴点,而忽视它的使用温度。那么润滑脂的“滴点”是什么呢?就是润滑脂在规定的条件下加热,随着温度的升高而变软,从仪器的脂杯中滴下滴或成柱状触及试管底部时的温度(从固态变成液态的温度点)。
如何正确选择使用润滑油脂
1.配合自身工况的润滑方式考虑,润滑方式分为:定期更换与终生润滑,还有润滑油脂加注方式也要考虑。
2.润滑油脂的性能选择可以从产品的使用寿命/环境/材质/温度/负载/转速/或是否需要食品级以及其他特别的要求。
4.确定一款润滑油脂的好方法是做台架试验,测试各项性能是否达标。
5.如果润滑油脂选用不当会产生严重的后果
如果配合密封圈或者其他密封部件,密封脂就能充分发挥其良好的高低温性、耐水密封性、抗溶剂性、抗化学介质、介电性和抗腐蚀性;在选择使用密封脂的时候,我们也要注意密封脂与塑料材质的相容性,不相容的材质将会导致塑料部件加速老化,从而起不到密封作用。
润滑脂本身是半固态的,愈软的润滑脂流动性愈佳,因此摩擦点周边的润滑脂可以逐渐回流到摩擦点,摩擦点的热量也有助于提升周边润滑脂的流动性以促进其回流。若是高速/高摩擦频率的元件,需要较低的回流速率,也就是较硬的润滑脂,以避免摩擦面需频繁将润滑脂体排开而增加阻力。
使用半固态的润滑脂,而非完全液态的润滑油,主要的机制有:
1、机构设计使摩擦点开放,或无法完全密封。
2、机械并非固定设施,例如电钻,除非将润滑油注满整个空间,否则改变位置即可能导致油体无法接触摩擦点。
3、摩擦速度或频率非常高,使用液态油会有大量搅动阻力与气泡生成。
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