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溶剂油则可分为链烷烃,环烷烃和芳香烃三种。实际上除乙烷,甲苯和二甲苯等少数几种纯烃化合物溶剂油外,溶剂油都是各种结构烃类的混合物。从化学构成上,可以分为链烷烃、环烷烃和芳香烃等。通常所说的6#、120#、200#溶剂油,就是链烷烃。芳香烃指苯、甲苯、二甲苯等。
溶剂油是以石油、煤化工加工生产的用于涂料和油漆生产、食用油加工、印刷油墨、皮革、农药、橡胶、化妆品生产的轻质油。溶剂品种非常繁多,约有400-500种溶剂在市场上销售,其中溶剂油(烃类溶剂,苯类化合物)占一半左右。溶剂油是无色透明易挥发液体,无悬浮物、机械杂质及水不溶物 ,长期贮存不变。
溶剂油(即烃类溶剂)是一类重要的石油产品。介绍了溶剂油脱芳烃、脱硫等精制技术,溶剂油脱芳烃技术主要有加氢法、吸附分离法、磺化法和萃取精馏法四种。溶剂油脱硫精制一般可用加氢精制和吸附精制两种方法,这两种方法均能将溶剂油中的硫含量降至0.5微克/克以下,加氢脱硫法只适用有充足氢源的场合,而吸附法适用于各种场合。
萃取,顾名思义就是提取精华的意思,在生产实践和科学研究中,萃取一般分为固液萃取和液液萃取,固液萃取在我们日常生活中比较常见,比如泡茶,茶叶经过开水冲泡,茶叶中的有机成分进入到水中,这就是一个简单的固液萃取的过程,而液液萃取则是一个溶质,从一种溶剂中向另一种溶剂转移的过程,依然以茶水为例,经过浸泡茶叶中的有机成分溶到水中,此时,有机成分和水组成的这杯茶,我们称之为“萃取原液”,但是这时候跟水互不相溶的溶剂进来了,原本在水中待着的有机成分,发现它跟这个新来的溶剂气场更合拍,然后有机成分从水出来跑到溶剂中,这其实就是一个简单的萃取过程。
加氢法生产低芳烃溶剂油工艺技术,具有原料油馏程范围较宽和芳烃质量分数较高(20%左右)等特点,以(130-300)℃馏分油为原料,采用该加氢技术和以al203为载体、w -ni为主要活性组分的催化剂,在适宜的反应温度和空速下,采用不同等级的氢分压可制取芳烃质量分数小于1.0%、 0.30%或0.02%、硫、氮质量分数均小于1μg/g、无色透朗和环保型的溶剂油,这种低芳烃含量的溶剂油可作为精细化工和金属加工等领域的溶剂。
桶装的易燃液体,应放在建筑物内,以防太阳直接照射。在特殊情况下需要临时露天存放的,应采用不燃材料搭建遮阳棚,有时要用皮管定时喷水降温。贮罐顶部应设置降温装置,在气温达到30℃以上时,开启冷却水泵进行喷淋降温。贮罐也不能装得太满,需留出5%~10%的容积空间,这样能防止桶内危险化学品受热膨胀而发生燃烧或爆炸事故。