端氢硅油千京固态耐温氟碳羟基硅油

概述：

本品为特殊改性的聚硅氧烷共聚物。是一款底材润湿及防缩孔助剂，既能底材润湿，又能防缩孔，还能促进流动和消泡性能。它特的无泡及超级润湿特性可应用于喷涂工艺、高速滚轧工艺及难以润湿的表面/底材上。适用于水性聚氨酯、水性丙烯酸酯、水性环氧体系。一款综合性非常强的产品。


化学成分：
炔醇改性有机硅双生结构表面活性剂


物理指标：

外观：淡黄色透明液体

活性物含量： 

折射率(25℃)：1.440-1.450

粘度(25℃)：20-60cp

表面张力（0.1%）：＜23mN/m


特性：
水性系统用有机硅表面活性剂，它使表面张力强烈降低，从而导致的底材润湿和流平。添加量：0.1-1.0％

应用：

l  提高水性涂料的难以涂布的基材润湿性和防缩孔

l  提高印刷油墨的基材润湿性

l  用于合成革离型纸的润湿


包装和储存要求：

25kg塑料桶，200kg铁桶。

密封贮存，常温下贮存期24个月。

性能特点
流平剂（涂料流平剂、油墨流平剂）QK-6300是有机硅表面助剂，通过降低涂料表面张力以提高底材的润湿性。增加表面滑爽及耐划伤性和防粘连性，改善流平、提高光泽度、防止贝纳德旋涡。适用于溶剂型、无溶剂型及水性体系的涂料中添加。


物化数据及指标:

外观：无色至浅琥珀色液体

比重25℃：1.036

粘度(25℃, cst）：300~1200

折光率(25℃)：1.4492

浊点（0.1%水溶液）：38℃

水溶性：呈透明状

表面张力25℃(mN/m)：22.7

有效成分（%）：99以上

流平剂（涂料流平剂、油墨流平剂）应用:

润湿、分散、润滑。无溶剂制备。

降低涂料表面张力、底材湿润、防油缩、抗划痕、抗粘连。改善流平性和光泽度。

在水性、油性、无溶剂体系中均适用。

水性体系（水性颜料、涂料、乳胶漆、水性油墨、中性墨水）：推荐用量总配方的0.3～1％

油性体系：推荐用量总配方的0.05～0.5％

无溶剂体系：推荐用量总配方的0.3～1％


包装:

25Kg塑料方桶、25Kg铁桶、200Kg塑料桶、200Kg铁桶

贮运:

5～40℃密封贮存，运输、贮存中应避免高温和冰冻，保质期12个月。

系不燃非危险品。

产品指标：

外观：无色透明液体

纯度：>99%

密度：0.863

熔点：<0oC

沸点：92oC

闪点：77.8oC

折射率：1.386

产品应用：

含有活性很高的硅-氢键，可应用于硅氢化反应，是合成聚醚改性四硅氧烷表面活性剂关键原料。

注意事项：

使用前, 请仔细读阅MSDS和容器标签的身体和健康的危害信息。

贮存包装：

产品密封包装后贮存于阴凉、干燥处

可适用于200L 桶和1000L IBC桶或者其他

有效期限：

使用期限三年

应用:

QK-2201硅油用于护手护体乳液、彩妆，防晒霜，保湿霜和乳液及沐浴露.

使用限制:

本产品没有经过测试也没有明确声明可适用于中间体研发。不可用于食用。

一、特点
    本品为甲基乙烯基硅树脂，同本公司含氢硅油配合，主要应用于LED的灌封。具有透明性好，同硅油配伍性好，硬度易调整，易固化等特点。本品在硅橡胶改性，隔离剂、压敏胶性能调整中也可应用。
 
二、主要技术指标
外观 无色透明粘稠液
Vi% 约4%
有机硅含量
溶解性 溶于甲苯二甲苯等有机溶剂 
三、注意事项
    应用本品时应选用合适配料，并做好充分适应性试验基础上再生产使用

[性能特点]
本品是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下：

HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH
化学名称为ａ，ｗ－二羟基聚二甲基硅氧烷。
本品为无色透明液体，具有的电绝缘性和耐高低温性，闪点高，凝固点低，
可在－50ºC～＋2５0ºC条件下长期使用，粘温系数小、压缩率大、表面张力低、憎水防潮性好，化学惰性，生理惰性。

[技术指标]
外观：无色透明液体。
粘度(25ºC,mpa.s):50～90
羟基含量(%):9-12
分子量：1000
折 光 率：1.400-1.410

 [用途]
本品根据羟基含量高低和粘度不同，可分别用于不同的行业。
1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
2、用于电力电器行业，作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。
3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料，比如密封胶和模具胶的基料。
4、小分子羟基硅油（２５～３０cp，羟基含量８％左右）是硅橡胶的优良结构控制剂，用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺，提高了加工性能（省去热处理）， 还增加了制品的透明度，改善了劳动条件。 
5、其它未尽和有待开发的应用。

[用法用量]
一般配合固化剂使用以达到交联固化，用于防粘纸时，还须借助偶联剂进行固定，
一般固化剂用量占基胶的3～5%，偶联剂占基胶的0.5～1%，大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后
再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面，常温或加热固化。常温需30分钟以上，
加热120～150ºC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀
 (单组份和双组份使用固化剂不一样)，脱泡后30～120分钟即可固化。

〔注意事项〕
不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合，否则有固化和粘度变化的倾向。
[包装与贮运]
1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中，不得与强酸、强碱类物质接触；
2、室温贮存于通风阴凉处；
3、按非危险品贮运。