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塑石假山的主要原料是钢筋混凝土,而导致塑石假山开的直接原因就是混凝土。塑石假山成型后,在早期抗拉强度尚未充分。形成以前,由于混凝土的湿胀干缩、化学减缩、热胀冷缩等原因产生了收缩,受约束的水泥混凝土往往会产生缝大体积塑石假山由于结构尺寸大,水泥水化热引起的塑石假山体内温度升高,热量不易及时散发而形成较大的温度差异,较大的温度变化和差异引起混凝土体积的变化,由于塑石假山各部位不同程度地受到约束,不能自由伸缩,当温度变形产生的拉应力大于水泥混凝土抗拉强度时,便产生了缝,欲消除缝,从减少水泥混凝土干缩着手。
采用塑石假山制作材料进行塑造的工艺
1、定位放样:根据图纸、模型及现场情况进行定位放样。
2、预埋件埋置:现浇板块采用70×100×6的预埋件,间距1.5-2.5m埋置;框架柱身采用70×100×6的预埋件,间距2m埋置。 在埋设前均应将其与混凝土的表面上的锈、油渍、油漆干净,埋件在覆盖前均应加固牢靠,并搭接到混凝土钢筋上,预埋件的规格、数量、位置及埋入深度均应符合设计图的要求。
3、骨架制作:主材料为50×50×5角钢,次要处用30×30×3角钢,涂刷锈漆进行防锈处理。行塑石方形骨架制作,骨架角钢的间距尺寸一般控制在:横向间距1.3m,竖向间距1.3m。,连接采用焊接;然后根据模型进行左右斜拉,做出假山的大致形状。
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4、钢丝网片:水泥假山制作采用的钢丝网一般为:6mm的网孔、丝径在0.3-0.5mm之间为。在骨架制作完成后,用Φ6圆钢进行钢丝网制作,钢丝网方格控制在18×18-25×25cm?2;左右,根据模型塑造初凸凹起伏的自然外形。
5、铁丝绑扎:在钢丝网覆盖假山后,将规格为3×1/4(4目)的铁丝,将钢丝网牢牢绑扎在假山骨架上。
6、抹灰:挂水泥沙浆以成石脉与,水泥沙浆中可以加纤维性附加了以了表面抗拉的力量,裂缝。铁丝绑扎完成,用混凝土砂浆进行基层抹灰,厚度1-1.5cm左右;一次完成后,进行二次抹灰,厚度为1.5cm左右。在假山外露部分的两层抹灰完成后,及时进行假山内部砂浆的抹制,厚度为1cm左右。
7、造型:根据模型及所造山石的材质,对塑石假山进行造型,塑出石脉和条纹。在塑石表面细致地刻划石的质感、色泽、纹理和表层特征。质感和色泽根据设计要求,用石粉、色粉按适当比例配白水泥或普通水粉调成砂浆,按粗糙、拉毛等塑面手法处理。
尽量降低塑石假山景观的造价,让项目产品更具市场竞争优势是每个假山制作企业都要考虑的事。产品设计中除了充分满足景观作品的技术性能指标外,大限度地降低成本也是很重要的,它是推广应用项目很重要的因素。那么如何降低塑石假山景观的造价呢?
(1)合理地进行强度设计和确定整体塑石景观的尺寸和结构,从而节省原材料。合理的设计既能后期的效果,节约时间,也能省工省料,终降低项目的成本。
(2)在满足景观效果要求的前提下,尽量使用价格低的原材料。技术人员的情况下,采用水泥制作的塑石假山是比较合适的选择。玻璃钢型假山及GRC假山需经过充分的论证,核实造价的情况下,再进行施工,避免后期的维护费用。市场中也出现了很多的水泥添加剂,这些添加剂能优化水泥的功能,但实际效果需进行验证,效果的情况下使用,能降低塑石假山的材料成本。
(3)尽量简化塑石假山制作的工艺程序,工艺方法和生产设备,提高施工效率。喷浆剂、扎网机、自动喷色机等工艺的熟练使用大大节省了成本,降低了项目的总造价。
(4)降低产品造价的前提是符合要求,偷工减料只会流失客户,也为后期的项目的使用造成隐患。的施工管理人员是非常比较的,做到监管到位、合理施工,也是降低造价的体
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