产品别名 |
罗马柱 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
山东 |
款式 |
浮雕 |
颜色 |
黑色 |
山东招远石材机械合格率98.8%
本报讯近日，山东省招远市质监局发布了石材机械产品质量监测结果，产品抽查合格率为98.8%。电机质量较好，抽查样品合格率达99.8%。 山东省招远市是山东北方地区产石材大基地，产品长销美国、日本等40多个国家和地区，是山东省产石材大市（县），该市石材吊车加工企业多达10多家，使用石材企业吊车单位多达100多家。为确保石材吊车达到标准化生产，让全国石材企业用上合格标准的石材机械产品，近日，山东省招远市质监局对全市生产加工石材机械的企业进行了抽查。 检查结果表明：7家大中型企业的产品质量较好，抽查合格率较高，3家小型企业因管理不善，技术力量薄弱，生产条件及检验手段落后，职工技术差，企业产品质量把关不严，产品质量仍存在一些质量问题。w石材ww.world-stone.com 本次检查发现的主要问题是产品制造粗糙；个别零部件不合格，组装技术达不到标准要求；一些产品存有不加螺丝垫片和螺丝粗丝长度不达标现象，机械声音大，产品性能不合格；组合机械物件不规范，不统一，缺乏整体性能；钢丝绳使用时间过长有多处断丝不更换现象，存在安全隐患。
石材花线制品加工工艺：加工后要试拼
花线又称石线，通常是指以天然花岗石、大理石为原材料，经过加工而成的，横截面由曲线和直线任意组合成一定的几何形状形成的直线条或曲线条制品，可单件或多件拼接成为建筑装饰用线条。 石材花线制品的加工关键是花线的成型加工，中小型花线的形状一般通过成型刀具直接，大型花线需要的工艺技术加工。 石材花线制品的加工工艺通常包括：选择石材坯料材质→坯料的加工→坯料的粗加工→花线成型→抛光→清洗→检验→入库。 石材花线的坯料材质可以选用大理石、花岗石或其他石材，对材质的要求与石材板材、圆柱或球体制品的要求相同，不能有裂隙，对于一些裂隙发育的石材品种，事先粘接处理后，方可进行加工。 石材坯料的加工方法的两种，对于厚度比较薄的中小型花线制品，可以选择厚板作为坯料板。使用框架锯、圆盘锯机、金刚石串珠整形机等设备从荒料上切割出石材厚板，然后根据花线截面的宽度要求，用桥式切机、板材切边机或圆盘锯机将厚板切割成花线的坯料板；也可以使用双向切机，直接从荒料上切取符合尺寸要求的花线坯料。对于厚度较大的中型花线制品，其坯料已经近似于石材条形料，这时可以使用单锯条整形机（加工大理石）、金刚石串珠整形机（加工大理石或花岗石）从荒料上切下特厚的板材，然后在这些设备上将每一块特厚板材切割成坯料，或者在圆盘锯机上将特厚板材裁切成条形坯料。无论使用什么设备，哪种方法加工，坯料底面和两个侧面的垂直度，以及所有坯料尺寸的一致性，以在后续加工工序中，只进行成型、磨抛加工即可生产出合格的花线制品。否则在后续工序中，还再进行切边和定尺寸加工。 大型石材花线制品一般不再需要加工坯料，可以使用数控金刚石串珠锯直接从荒料上成型切割出花线制品。 花线坯料的粗加工和成型加工取决于花线的成型加工工艺和选用的设备。使用数控设备成型加工时，可根据花线轮廓曲线的形状编制程序，数控桥式切机、数控铣床或数控加工中心设备上的金刚石锯片或者圆柱铣刀在CNC系统的控制下，按照程序规定的曲线轨迹运动，完成花线轮廓的形成或粗切割加工；数控金刚石串珠锯加工花线时，数控系统按照程序控制装有坯料的料车前后运动与串珠绳的升降运动形成花线的轮廓形状。 使用数控金刚石串珠锯可以直接从荒料上成型切割出花线制品。 使用成型金刚石刀具加工尺寸较大、轮廓起伏变化大的中小型花线制品时，需要对坯料进行粗切加工，以减少成型加工的时间和金刚石成型刀具的消耗。可以使用数控或程控桥式切机、锯片可以左右摆动的数控加工中心或液压仿形铣床等设备粗加工坯料。可以使用人工方法敲凿掉粗切后花线坯料上的多余部分，然后使用装有成型金刚石刀具的卧式铣磨机成型加工出直位花线的轮廓表面。弧位花线的成型加工好使用数控加工中心或数控铣床。 使用数控加工中心、数控铣床或液压仿形铣床，可以将粗加工和成型加工工序合在一起，直接从坯料上成型切割配备由CNC系统控制的电动回转工作台，数控加工中心的锯片动力头可以在CNC控制下，由电机驱动锯片0～360°转动，加工软质石材时，还可以使用标准圆柱铣刀型刀具。 花线的抛光加工方法与其尺寸大小、轮廓因素有关。一些轮廓变换平缓的中小型花线制品，可以在花线连续磨抛机上，使用成型抛光轮磨抛加工；轮廓形状复杂的花线制品可由人工使用软磨片的手动方法磨抛加工。 加工后的花线制品需要清洗、检验、试拼合格后，根据理想的试拼位置，在每根花线上做标记，以免在施工现场安装时，出现“错位”安装，影响装饰效果。《慧聪网》
石材机械厂家进来看看，石材机械日常如何清理
机械厂家要认真做好启动过程的监视工作，当机器启动后，应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定，才能试运转。 工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。带轮的装配要求是两皮带轮轴线平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。螺纹连接应采用防松装置，根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置；双螺母防松；弹簧垫圈防松；开口销防松；止动垫圈防松圆螺母与花垫防松；对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应螺母。 还要按各种石材机械产品的验收条件进行试运行，检测有关项目。例如：走刀速度和行程的调整与测试，升降运动行程调整，主轴旋转精度的测试等！
