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天然大理石等石材家具清洁不宜多用水
大理石是多孔性材料，因此容易染污，清洁时所用的水应少。定期以微湿带有温和洗涤剂的布擦试。然后用清洁的软布抹干和擦亮。磨损严重的大理石家具难沂天然大理石对比瓷砖的九大天然优势
1.原料：天然大理石VS人造工业品 天然大理石的复合原料之一，是历经上亿年才形成的天然大理石；大理石瓷砖则是人造工业品，跟天然大理石有着本质上的区别。 2.纹理：天然丰富VS重复死板 天然大理石，每一块都具有的天然纹理与色彩，带给大家一次又一次的视觉盛宴。而大理石瓷砖采用的是模板式生产，模仿天然大理石的纹理，一个模板批量印刷，花纹重复死板，不自然。 3.耐磨性：翻新如新VS磨损不可修复 天然大理石通体都是一样的，即便磨损至仅剩几个毫米，它的色彩、光泽、纹理也是和表面一样的。的天然大理石，因保留了天然大理石这一物理特性，即使多次翻新仍光亮如新，多年后仍是崭新的。 而大理石瓷砖纹理在于表面的釉面，釉面之下的胚体主要泥土烧制而成，不具备光泽度、丰富的色彩及天然纹理，翻新后其磨损也不可修复，呈现出老旧的状态。 4.耐久性：传承VS未知 天然大理石自古以来便应用在建筑装饰上。众多世界着名的经典建筑均采用了天然大理石。而经过多重工序的加工复合成为大理石，其性能得到进一步提升，能有效杜绝渗透、返碱、病变，更耐久。这是大理石瓷砖所无可比拟的。 5.可塑性：丰富VS受限 天然大理石，其纹理通体连贯，能够进行拉丝、倒角等工艺，加工之后不会影响美感。目前大理石瓷砖在装饰应用中受限很大， 倒角、线条等都还得使用天然大理石，导致过渡不自然、不美观。 6.平整度：高VS不稳定 天然大理石的纹理通体连贯，铺贴完成后做镜面处理，既可处理掉细微的高低误差，使整个地面无缝拼接，如同形成一面平整光亮的镜子，又不影响其天然纹理的美感。这也是使用天然大理石的精工大理石的自带优势。 大理石瓷砖的缝隙目前处理方式就是使用美缝剂，时间久了依然会老化、脱落。并且瓷砖铺贴时，由于规格不好和手工误差产生的高低不平整都属于正常现象。 7.加工精度：高VS低 在进行拼花工艺时，天然大理石是成品，便于购买，且线条流畅，衔接自然，无缝拼接。对比大理石瓷砖，因要考虑冷缩热胀的问题，不能成品出售，花色生硬不自然，且定制成本不菲。 8.价值：资源VS火烧泥 每一块天然大理石都是大自然的馈赠，数量有限，用完即止。而仿大理石瓷砖则是由黏土所烧制出来的，原料低廉、随处可见，价值高低不言而喻。 9.供应：可满足柔性生产VS无法个性化生产 天然大理石能够实现个性化生产，无论数量多少，都可根据客户需求进行定制。而大理石瓷砖是印刷产品 ，开模成本高，只能实现大批量生产。 通过一轮对比发现，天然大理石具有9大优势，这是瓷砖所不可比拟的。
天然石材染色方法及其制品
为了克服天然石材表面存在的色差杂色斑点等缺陷，为增强石材的装饰性和美感，提高廉价石材的商业价值，经常采用染色的方法对天然石材表面进行加工处理。 目前的天然石材染色方法是将天然石材的表面染成纯色，这样不能应用石材天然的纹理以达到特殊的效果，染色后石材表面光泽度降低针对现状我们提供一种通过染色提高表面观感和商业价值的天然石材制品。 该天然石材染色方法，包括以下步骤： 1将天然石材在温度150℃~250℃下烘烤60至120分钟； 2取出并立即放入染色液中浸泡60至120分钟； 3在温度60℃~200℃下烘烤30至90分钟，取出后立即放入固色液中浸泡30至60分钟进行固色染色液含有水溶性染料和助染剂，其组份为每50Kg染色液含染料8至15Kg助染剂0.3至2.5Kg固色液含有固色剂硫酸铜和醋酸，其组份为每50Kg固色液含固色剂10至35Kg、硫酸铜0.2至1.5Kg、醋酸0.2至3.0Kg。 与现有的天然石材染色方法相比，该方法具有以下有益效果： 1、石材烘烤后不经过冷却立即放入染色液固色液，可提高着色固色效果和牢固度，并缩短上染和固色时间，提率，节约成本 2、染色液和固色液中不含硝酸铁，而是采用水溶性染料水溶性化学物，以水为溶剂配制而成，不存在有机溶剂对环境污染的问题，符合环保要求。 3、染色固色工艺过程简单，易于掌握、操作。 4、颜色鲜亮着色均匀、牢固、深透，并且光洁度达80度以上，耐酸碱、耐紫外线、耐侯性好、耐高温。
天然石材应用列举及其加工方法
天然石材在建筑应用中，分为工程板、家庭装饰石材、道路、广场、等用途石材。 路沿石 加工；用锯机按照一定尺寸规格切割，一般为长方形。尺寸如长1米*高30公分*宽15公分。 用途；一般用于道路两边、林荫道、广场四周等。也叫侧石、路缘石、马牙石。 弯道石 加工；用仿形机或人工制作成V型L型或圆弧形，路沿石的一种。 用途；一般用于道路建设、林荫道、花坛拐角、十字路口等。 地漏 加工；在板材开规则的槽、或孔洞。透孔、透槽。 用途；道路两边下水道盖板、也叫水篦子。 盲道石 加工；用金刚石刀头划出规则沟槽、深度一般3到5毫米。横划槽、十子槽等。 用途；做盲人道路建设，由于凸凹不平也用作卫生间、公用厕所，其防滑作用。 波浪板 加工；在石材表面做了机器或人工多道手续的特殊处理，利用硬质合金錾子、錾出不规则深坑、或者用钻头钻出深浅不一的坑凹，然后经过火烧处理。 用途；多用于外墙干挂，凸显自然、追求自然。 光板 加工；用磨光机，根据客户要求的光度抛光处理。 用途；地面、道路、内外墙、等用途广泛。 火烧板 加工；由乙炔或液化气加氧气做火焰，用火焰枪烧灼板材表面。经过高温处理后耐腐蚀抗风化、还有防滑作用。 用途；外墙、地面、广场、码头、庭院等用途广泛。 剁斧板 加工；又分为机器剁斧板、人工剁斧板，用硬质合金如D228A等剁斧刃，在石材表面剁上杠。起防滑作用。与划沟板、机刨板同类。 用途；地面、广场、码头等用途广泛。 荔枝面 加工；分为机器、人工，用硬质合金小八角或F108、YG698818等花锤豆做成的工具。根据客户要求，在板材表面加工成密花点、粗花点、稀花点等。也叫麻点板。 用途；广场、码头、外墙等。具有防滑作用。 树孔石 加工；机器切割、组成围绕植物等方形、长方形、圆形的石材。 用途；顾名思义、围绕路边、树孔、花坛等石材。也是路沿石的一种。 骰子石 加工；分机器切割、人工做成、尺寸规格如10*10*10、8*8*8一般是方的。 用途；林荫道、小型广场等，石与石之间自然有空隙、自然长出草、或者栽种草，与周围景点、花园融为一体。 飞石 加工；表面不能光滑、周边不能方、圆、故意造成不规则样式。一般厚度10公分左右。 用途；看似零星、随意、抛掷于花园、公园、草坪等，当踏脚石用。 蘑菇石 加工；又分为门垛石、墙体蘑菇石、花坛石、室内蘑菇石等。 用途；单位、工厂门口，围墙、楼外墙体、室内等。文化石的一种。 还有很多如压顶石、烟囱石、台阶石、护坡石、桥梁碹石、桥栏、雕刻人物、动物、华表柱等。 家用石材如楼梯踏步、窗台板、踢脚线等不胜枚举。
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