联系人方经理
水泥压花地面模具是一种经过进口树脂材料制作而成的柔软性很强的模具产品，水泥压花地面模具是用于混凝土表面做出花纹的施工工具，这种工具能够将普通的平整的混凝土表面形成花纹效果，这种压花地面模具厚度一般能达到5cm左右的厚度，可以在混凝土表面做出2-3cm左右的花纹，让水泥压花地面的花纹更加深刻。
施工工艺
底层处理：应整理及夯实顿足整平，达到规定的压实密度。
浇筑混凝土于同一颜色及模具型号之施工区域，并以工具抹平，需考虑泄水坡度，避免积水。
混凝土初凝前，以镘刀将混凝土镘平，以撒布法将彩色印花料按规定用量平均分二至三次均匀撒布于混凝土面层，每次均匀以专项使用镘刀进行镘平、镘光工作。
按规定用量均匀撒布脱模剂于混凝土面层。
将规定之模具造型于混凝土面层上排放整齐并放样，再进行压印工作。
对完工的地坪进行养护，一般25℃条件下， 72小时后即可投入使用。
施工步骤：
搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。
浇筑：在浇筑之前，路基先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。
辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前清理辊子，以防粘结骨料。
养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要.尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。
透水混凝土的特点是采用单粒级粗骨料作为骨架，水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面，作为骨料颗粒之间的胶结层，形成骨架——具有孔隙结构的多孔混凝土材料，由于集料级配特殊，形成了蜂窝状结构，或称为米花糖结构，透水混凝土是粗骨料颗粒间通过硬化的水泥浆薄层胶结而成的多孔堆聚结构，内部含有较多的孔隙，且多为直径超过1mm的大孔，因此具有良好的透水性。
透水混凝土路面结构
将透水性混合料直接摊铺在路基上，经压实、养护等工艺构筑而成的路面即为透水混凝土路面。透水性混凝土路基应稳定、均质，以雨水能够顺利渗透。与传统的封闭性路基结构相比，透水性混凝土路基是公开式的。在我国，透水混凝土路面铺装主要用于园区道路、步行道、停车场、广场等
露骨料透水混凝土配制及浇注：
①严格按设计要求的强度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、稳定剂、加强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行，外加剂及颜料应用电子称计量，搅拌时间控制在3min为宜。
②拌制面层露骨料透水混凝土时，应用天平称准确计量各种专项使用材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌均匀。搅拌不同颜色砼的搅拌机不得混用。
③浇注素色露骨料透水混凝土，用砼摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。
④面层露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。shou次浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层露骨料透水混凝土用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。
⑤面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护迟应从砼落地后30min时进行，至少7天。
