用量0.3千克耐酸性7天无变化是否可调色可调色耐碱性7天无变化附着力1级包装规格25千克发货地区全国发货
佐涂环氧耐酸涂料涂料特性：
树脂结构中醚键提供良好耐化学性能，甲基、亚甲基提供韧性，羟基提供粘接性能，苯环结构提供耐高温和刚性，决定佐涂环氧耐酸涂料涂料有以下特性：
（1）附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。
（2）机械性能优良，耐磨，耐冲击：佐涂环氧耐酸涂料涂料漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。
（3）耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧涂料固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。
（4）环氧基团有较活泼化学性，能制备多种防腐涂料。如可制成佐涂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料发展的方向）等环保涂料。
（5）高度的储存稳定性，保质期长。在不加固化剂情况下，环氧树脂涂料不会固化，一般可放置2年左右。
（7）对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好。一般需要在大于5℃环境使用。
佐涂环氧耐酸涂料涂料的主要品种是双组分涂料，由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种，但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。
佐涂简介：
佐涂防腐设备有限公司生产工业重防腐涂料和船舶漆，美术漆，耐高温漆及特种涂料等产品，主要为造船业，船舶修造，电力工业，核电厂，机车车辆，水利工程，水闸，港口机械，码头，桥梁，石油贮罐及大型油库，矿井，大型钢结构，管道，起重机械设备，地上、地下、水下工程的钢结构件等提供的长效防腐，防污，防护和装饰之用。 本公司生产的环氧玻璃鳞片胶泥涂料。乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料，丙烯酸聚硅氧烷、环氧沥青、氯化橡胶、聚氨酯丙烯酸、脂肪族聚氨酯可复涂面漆，氟碳涂料等十个大类的系列产品，可以满足不同类型，不同层次的钢结构防腐蚀的要求，杂化聚合物防腐涂料、脂肪族聚氨酯可复涂面漆、环氧系列防锈漆都具有优良耐水性，附着力和防锈性能，实际使用表明，当漆膜厚度达到250μm以上时具防锈有效期可达十年左右。 由于公司具有雄厚的技术科研开发能力和丰富的生产经验加上良好的售后服务，赢得了广大用户的好评。近几年来，先后为国电，大唐等等多项工程中得到了广泛的运用。 生产企业极为重视质量管理，已通过ISO9001：2000国际质量体系认证，ISO1400环境质量体系认证等多项认证。
表面喷涂的作用主要是保护、装饰、以及附加新性能。在电子、3C产品外壳领域，特别是长期在人手、身体边使用的电子、佐涂环氧耐酸涂料涂料产品，对表面喷涂的要求同样集中在这三点上。但因靠近人体的原因，安全要求有所侧重且标准更高。这些防腐中，绝大部分元件带电或容易发热，电磁屏蔽及其他装饰美观、装配精度要求更高，使得脱硫、烟道产品对表面喷涂必然提出了更高的要求。佐涂佐涂环氧耐酸涂料涂料在重防腐中得到广泛的应用，主要是耐高温、隔绝空气、防氧化、防腐蚀、耐腐蚀、同时作为表面涂层的基本要求，还耐磨、抗冲击、有一定硬度、抗划伤、附着力好，以及在使用温度内不变色、高温下不会变形、焦化、爆皮、脱皮等等。
佐涂加硬耐磨系列佐涂环氧耐酸涂料涂料，高硬度9H（热态6H）,高温下硬度几乎无变化，的高耐磨、耐高温、耐溶剂、耐酸碱、耐盐水煮、防腐蚀……超耐候(>30年),优良的耐老化性,抗紫外线性能。色彩丰富鲜艳,光泽可以从亚光到高光(需罩面漆)，拨水(疏水/增水和水的接触角60-100度)佐涂环氧耐酸涂料涂料用在脱硫塔、烟道、集装箱、污水池系列，等领域。产品性质：1.用纳米无机组分为成膜材料2.比重：1.20~1.45g/cm33.黏度：9~13s(岩田2号杯)4.稀释剂：异丙醇或乙醇或去离子水或丁酮.本料可常温或冷藏储存,若超过贮存期（6个月），则应先检验粘度、颜色及表面效果是否合格。熟化方法A组份加水溶性色粉或色浆加填料将A组充分滚匀3~10min，（油漆配比为A:B=2：1），再将B组份按全部加入继续滚匀3~24h（常温或温度16℃左右，低温适当延长时间，建议滚匀速度为90-110rpm），涂料滚匀后应在3~24h内使用完毕，或冷藏储存7~30天。用前滚动多久静置多久再喷涂。本公司所提供涂料均可直接施工，一般不用稀释。为了得到较好的表面效果，施工前应用100~400目滤网过滤。涂装线可选择手动喷涂或自动喷涂，具体的喷涂方法，要根据工件的几何形状和涂装量来选择。 底材本涂料建议前处理工作如下：A.除油，可采用常见的预酸洗/脱脂处理工艺B.喷砂，采用80~120目左右石英砂打磨，粗糙度为3-5μm。由于客户需求由用途不同而变化，所以在使用涂料前应该测试每一种新的原料和生产过程的配套适用性。通常底材经前处理后要尽快涂装，避免受湿度影响和形成氧化膜等污染。如放置，则应放在室温干燥房内，以免因气温升降而产生水蒸汽附在工件表面上。
佐涂环氧耐酸涂料涂料特点：
1、化学成分：经韩国化学试验研究院对耐酸涂料涂料，做6大性物质：As(砷)、Cd(镉)、Cr6 (铬绿)、Pb(铅)、Cu(阻燃剂)、Hg(汞)溶出试验，检测结果显示没有其中任何一项溶出；是同类产品无法达到的；
2、FDA认证：美国食品医药局，对耐酸涂料涂料64项组成物质化学成分安全性检测，没有检测出一项有物质和重金属；
3、耐抗菌性：采用高科技负离子技术，使产品放射出负离子，有效的防止霉和细菌类繁殖，抗菌效果达到99.9%；不粘污染物，干净卫生可以长久使用；
4、耐酸性：以醋酸煮24小时，不粘效果和附着力不变；
5、耐碱性：连续煮水72小时，以10%盐水煮24小时，硬度、不粘效果稍微有些变化，过后恢复原状；更避免了粉化、脱落、起泡和小孔现像；
6、不粘性：在320-360℃温度下加热后可以维持不粘性能，用3M铁丝球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃温度下煎蛋测试，使用食用油不粘性能恢复；
7、耐高温性：在500℃以上温度下连续使用涂层也不会被烧焦或变形,烹饪时反复洗涤和加热涂层也不会掉漆，附着力很好；
8、高硬度：使用金属炊具也不易产生刮痕，根据国际铅笔硬度测试，硬度达到: 8-9h；
9、放射红外线：红外线放射热量温度200度时：90.7%，在烹饪时涂层放射大量红外线能使食物内外同时加热缩短烹饪时间更加美味；比其他同类产品高出2百分点；
10、防水性能：在煎炒和烘烤烹饪时，耐酸涂料涂料排斥食用油，接近防水性能，所以不会吸入食用油和食物中的蛋白质成分，保护了食品的营养价值。
11、高耐磨性：根据日本社团法人东京食品卫生协会&东京食品技术研究院的测试结果显示，在200 ±5℃使用重量280 ±20克，用金属工具以每分钟40回的速度测试，耐磨达到35000回，是其他同类产品无法比较的；
12、附着力：涂料的粘性(1mm胶叉切割)测试:被切割部分没有破损并且有显著的不粘性
人们日常接触的各种生活建筑物墙体等表面很容易腐蚀和滋生各种病菌 ,人体与之接触后很容易受到感染,直接影响人体健康。佐涂佐涂环氧耐酸涂料涂料便是随着科学的发展及社会的文明而产生的一种新型环保功能材料 , 它在保持耐酸涂料制品原有功能的同时增加腐蚀及化学降解的自清洁功能 ,能够广泛应用于建筑、家居日用、卫生医疗等方面 , 因而具有广阔的市场前景。
原理：佐涂环氧耐酸涂料涂料是将抗菌效果好、安全性高的银或其离子固定在纳米硅酸盐、磷灰石、磷酸钙、粘土矿物等载体上,并加入偶联剂和水,经喷涂和高温固化后,使银离子在涂层表面中均匀分散并长期存在。
作用机理：耐酸涂料在其使用过程中缓慢释放出Ag+,银离子接触反应,造成微生物共有成分破坏或产生功能障碍。由于银离子是对细菌的基体直接起作用，因而银离子具有、持久性和抗菌广谱的特点。同时在光的作用下，银离子具有很强的氧化能力,能在短时间内破坏细菌的增殖能力，致使细包死亡,从而达到抗菌目的。佐涂环氧耐酸涂料涂料是指涂覆有二氧化钛薄膜的耐酸涂料材料,在日光或含紫外光的灯光照射激发下发生催化反应,可以杀灭细菌,防止霉菌生长,分解有机物及净化空气等。二氧化钛在紫外光照射下,TiO2与水和氧作用产生了活性羟基,由此而具有抗菌功能。反应生成的羟基自由基和活性氧,可不加选择地使有机物全部氧化降解,包括穿透细包膜,破坏膜结构,使细菌分解,而且能降解细包产生的毒素,可杀菌、防霉、除臭。佐涂佐涂环氧耐酸涂料涂料自主研发产品，具有高透光率、纳米尺度、单一有效晶型技术优势。根据客户需求加入纳米结构材料二氧化钛、纳米银离子制成。同时纳米材料极低的表面张力使其具有强劲的疏水、抗油污能力；使灰尘与建筑表面接触面积减少90%，具有无比的自动清洁特性，能有效延长保洁时间。
产品特点：1．利用纳米材料的双疏机理，使涂层的水分有效排出，并阻止水份的侵入，使涂膜具有呼吸的性能。利用纳米材料的特殊功能和其微分子结构,与墙体的无机硅质和钙质发生配位反应,使墙体和涂膜形成牢固的爪状渗适,使涂膜不会脱落，不起皮，有高强的硬度和耐洗刷性。利用纳米材料的双界面的物性原理，有效地排出粉尘及油污的侵入，使墙体有良好的自洁性。利用纳米材料二氧化钛的光催化技术，对空气中的有害气体有的分解和消除作用，并能降低分解紫外线的辐射，使涂层的能力增强，具有净化空气的性能。
利用纳米材料银离子的激活技术，使涂料形成抗菌涂层可对大肠杆菌、金黄色葡萄菌等细包膜起破坏作用，从而有效地杀死或抑制细菌的繁殖。 特的环保性，常温常压生产，、无味、、属水溶性环保型涂料。特的粘结性，对砂浆、混凝土、石材、石棉板、木材、金属等建筑材料有很强附着力。优良的高耐候性，南、北方，高、低温均适用。可吸收和折射UVC紫外线，使用寿命15年以上。喷、刷、滚、涂等常规方法施工，每公斤可施工2平方米。
佐涂环氧耐酸涂料涂料具有以下特点：
（1）佐涂环氧耐酸涂料涂料不含催化剂,快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。
（2）对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响（可在-28℃下施工；可在冰面上喷涂固化）。
（3）双组分，固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好，施工，卫生施工无害使用。
（4）佐涂环氧耐酸涂料涂料一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。
（5）的理化性能，的抗张抗冲击强度、防腐蚀、耐磨性、防湿滑、耐老化等。
（6）具有良好的热稳定性，可在300℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。
（7）原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝，无针孔，美观实用耐久。
（8）使用成套设备施工，效率；一次施工即可达到设计厚度要求，设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇佳。并可通过施工工艺控制接达到防滑效果。
（9）具有良好的粘结力，可在钢材、木材、混凝土等底材上喷涂成型。
佐涂简介：
佐涂防腐设备有限公司成立于2013年，多年来致力于研发及生产各个领域防腐涂料：工业防腐漆、钢结构防腐漆、玻璃鳞片胶泥、环氧地坪类，杂化聚合物防腐涂料，佐涂环氧涂料及各种环保涂料的生产与研发。我公司本着重质量、讲信誉的原则，与多家公司真诚合作。产品销往全国各地，在很多项目中与甲方合作取得了很好的口碑。多种产品达到国家、行业标准和强制认证标准。我公司技术力量雄厚，不断推出合适市场的产品，满足各个行业不同的需求，并可根据顾客的特殊要求设计的防腐涂料。价格优、质量高、服务周到、交货及时是我们的宗旨，为多家合作伙伴节约成本，取得了市场优势，达到了双方共赢的目的。信誉成就商机，品质铸就未来。
佐涂环氧耐酸涂料涂料是21世纪涂装领域伟大的发明，不含催化剂及重金属，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。成型后的聚脲防水涂层具有的理化性能，的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。佐涂环氧耐酸涂料涂料具有的物理性能，如高抗冲击性、高拉伸强度、高伸长率（高至900％），以及的耐磨、耐老化、耐化学腐蚀和防水性能，其硬度、颜色随意可调。此外它具有不依附于基材的自身强度，即可作为涂料也可作为衬里使用。可以说，佐涂环氧耐酸涂料涂料是一种集塑料、橡胶、涂料、玻璃钢之大成的产品。
高温耐磨耐酸面漆涂料的特点：
（1）具有的机械强度和刚度。胶调高温耐磨耐酸面漆涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。
（2）具有优良的韧性和抗震性。由于胶调高温耐磨耐酸面漆鳞片涂料采用定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以抗断裂、韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
（3）整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。
（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。
（5）无环境污染。高温耐磨耐酸面漆鳞片涂料属于无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。
高温耐磨耐酸面漆鳞片涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨耐酸面漆涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
