中德新亚铝酸盐防腐砂浆的作用是防腐蚀。 铝酸盐无机防腐砂浆会形成坚固致密的憎水物质，充填、堵塞混凝土、砂浆在硬化过程中形成的毛细孔隙和水通道，具有强的憎水性和潮气的排斥性，从而赋予混凝土结构物与水泥制品的防水防腐性能。
铝酸盐无机防腐砂浆的施工工艺包括基层处理、砂浆制备、施工、养护等步骤。 基层处理应表面的油污、浮灰，修补凹凸不平的地方。砂浆制备时，将硅砂和铝酸盐水泥按照一定比例混合，然后加入适量的水搅拌均匀。施工时，将砂浆涂抹在建筑物表面，用刮板或滚筒将其压实，使其与表面紧密粘合。后，将其晾干即可。
中德新亚铝酸盐无机防腐砂浆的优点：铝酸盐无机防腐砂浆耐磨性强，高密度，可以有效地防止建筑物表面的磨损和破坏。
中德新亚铝酸盐无机防腐砂浆使用范围： 1、使用于工业和民用建筑内外墙、外墙、混凝土、地下室、水池、水塔、屋面、隧道、厕浴间、大坝等部分的防水、防腐、防渗、防潮及渗漏修复工程。 2、人防、地下工程及水利电工程的防水、防腐、粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。 3、地下室的内外墙、厕浴间、大坝的防渗面板、渠道、渡槽、桥面、地面游泳池、交货池、化工耐腐蚀、耐酸碱的仓储等。 4、也可用于混凝水池的防水、抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果。
铝酸盐无机防腐砂浆施工简介 1 防腐砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。 基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检查有没有渗，如有渗，要事行堵漏处理。 3 施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。 4 聚合物水泥防腐砂浆搅拌用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。 5 管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防腐砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防腐砂浆抹灰。 6 聚合物水泥防腐砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如留茬时，采用阶梯坡形茬，但离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。 7 抹灰总厚度要根据防腐等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防腐砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2～3mm，层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为1.7-2.0㎏/㎜。 8 聚合水泥防腐砂浆凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5℃
铝酸盐水泥和普通水泥的区别如下： 成分不同：铝酸盐水泥主要由熟石膏、高岭土和白垩石等粉状物质经过高温还原反应和混合制成，是由高岭土和熟石膏在高温度下与矾土等铝矿物质反应而成的水泥。普通水泥主要由石灰、硅酸盐、铝酸盐等多种物质混合而成。 制造工艺不同：铝酸盐水泥的烧结温度比普通水泥高出很多，一般需要在1450℃左右进行烧结，而普通水泥则只需要在1350℃左右烧结。 性能不同：由于制造工艺和成分的不同，铝酸盐水泥和普通水泥的性能也有很大的差异。铝酸盐水泥具有的早期强度和抗化学腐蚀性，适用于一些特殊场合，例如海洋环境、高酸性土壤环境和高温高压环境。而普通水泥则具有较高的强度和较好的耐久性，在建筑工程中得到了广泛应用。
