对于废油回收，大家都是有所了解的，无论是何种状况的废油，充分利用现在的技术水平，都是能够很好的进行回收再利用的，所以就是需要每个地球人共同的参与进废油回收，通过废油人化回收解决，真正做到物尽其用、变废为宝、循环应用，这样废油业能力真正开展起来，能力真正地节能环保、利国利民，为国度的环保和动力事业做出一份奉献。
回收废机油再生在工作的过程中，要进行冷态调试的方法，这样就能够更好地保护生产过程的安全了，但是在使用的时候操作不当也是有可能引发危险的，要注意废机油再生的冷热态调试：
1、开启注油泵向高位槽注油，直至小型废机油炼油设备高位槽低液位不报警，关闭注油泵，启动热油循环泵开始冷油循环，打开高位槽放空阀，经常开启管道放空阀，不断排出空气，及时补充高位槽内热传导油，保持低液位。
2、冷油循环时间不少于4h，观察油循环泵进出口压力及系统压力表、温度表等仪表显示是否正常，直至压差波动转向平稳，检查小型废机油炼油设备系统内无泄漏和阻塞现象为止，在此过程清理过滤器2-3次。
废机油再生的冷态调试不仅要求我们按照具体的操作规程进行操作，同时还要求在调试的过程中不断观察小型废机油炼油设备的状况，谨防意外的发生。
切削液废液怎么处理：
1、物理处理，其目的是使废液中的悬浊物（指粒子直径在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等）与水溶液分离。其方式有下述三种：利用悬浊物与水的密度差的降解分离及浮游分离，利用滤材的过滤分离，利用离心装置的离心分离。
2、化学处理，其目的是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子（粒子直径为0.001-10um的物质）进行处理或对废液中的有害成分用化学处理使之变无害物质，有下述四种方法：使用无机系凝聚剂（聚氯化铝、硫酸铝土等）或有机系凝聚剂（聚丙烯酰胺）等促进微细粒子、胶体粒子之类的物质凝聚的凝聚法；利用氧、臭氧之类的氧化剂或电分解氧化还原反应处理废液中含有害成分的氧化还原法；利用活性碳之类的活性固体使废液中的有害成分被吸附在固体表面而达到处理目的的吸附法；利用离子交换树脂使废液中的离子系有害成分进行离子交换而达到处理目的的离子交换法。
3、生物处理，生物处理的目的是对物理、化学处理都很难除去的废液中的有机物（例如有机胺、非离子系活性剂、多元醇）进行处理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水滤床法。加菌淤渣法是将加菌淤渣（微生物增殖体）与废液混合进行通气，利用微生物分解处理废液中的有害物质（有机物）。散水滤床法是当废液流过被微生物覆盖的滤材充填床（滤床）的表面时，利用微生物分解处理废液中的有机物。
4、燃烧处理，有直接燃烧法和将废液蒸发浓缩以后再进行燃烧处理的“蒸发浓缩法”。
