气刀工作原理
压缩空气经进气口1进入气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴2后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室3对高压气流的压缩比为40：1，使得气流速度损失小，而压力大，于是就产生一张具有强冲击力而小剪切力的气流薄片。 而气刀切割是压缩空气经再加压通过狭长的喷嘴形成一条气流，该气流冲击力很强，可以很轻易的切开如亚克力、铝合金、高密度纤维板等板材。同时由于是气体切割，截面光滑无毛刺，加工也无异味及高噪音，是切割加工的好选择。
（1）气刀长度：8、15、23、30、46、61、76、91、107、122CM，且气刀之间可以任意拼装。
（2）超级气刀特点：
1、低噪音，噪音水平仅为69分贝（压力为5.5巴，约80磅/吋2），噪音较常规钻孔管气帘低11倍；
2、节约压缩空气，耗气量较常规钻孔管气帘节约63%；
3、气流均衡，空气压缩比可达40：1；
4、无活动件，材质为铝或不锈钢；
5、体积小，便于安装，免维护；
6、提供多种规格的气帘宽度（8-122CM），气流强度可调（附调压器）。
标准气刀
广泛应用于电子、电气、饮料、食品、包装、汽车制造、塑料、冶金、钢铁、化工、纺织、印刷、机械加工、仪器仪表等行业，用于冷却、干燥、送风、物料输送、静电除尘、洁净工作环境等。
气刀 应用流体冲击学原理控制带钢镀锌层厚度的方法，俗称吹气法镀锌。 该方法采用横贯带钢整个宽度的狭缝喷嘴，喷出连续的刀形扁平气流，刮掉带钢表面多余的锌，命名为“风刀”。
气刀初采用过热蒸汽作为喷射介质。目前大多使用压缩空气取代了过热蒸汽，改进后具有以下优点：
1降低了生产成本； 2减轻了噪音； 3改善了操作环境； 4有利于设备维修（用蒸汽易使设备受潮损坏）； 5减轻了带钢表面氧化，提高了镀锌质量。
气刀维护
带钢形状不好时，喷嘴离带钢很近，同时带钢张力也很低，容易压坏风刀唇，经常检查风刀喷嘴有无损伤。 为了与坏的一起更换，避免错误地生产，将两组嘴唇作为备件使用。 为风刀的正常工作，传动机构定期供油润滑。 另外，为了保持空气的喷吹清洁，需要定期清洗空气过滤器。
