山东益矿钻采科技有限公司地质钻杆采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具。
【规格】Φ33.5、Φ34、Φ35、Φ42、Φ50、Φ60、Φ63.5、Φ73、Ф89
【常见规格】Φ34*1m、Φ42*1m、Φ50*1m、Φ60*1m、Φ63.5*1m、Φ73*1m
在钻杆生产中会出现哪些问题呢?地质钻杆生产厂家为大家进行分析。
1.焊接飞边的去除
钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边,其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径,给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制,车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤,严重影响了加工质量与效率。目前,多数厂家采用冲切方式去除内飞边,加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响,有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象,影响了钻杆的正常使用。
地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上,添加螺旋叶片,提高排渣性能、深孔深度。
产品扣型
连接形式: 螺纹连接型、四方连接型、六方连接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter钻杆直径)
锥扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter钻杆直径)
四方连接型: F24、F.26、F30、F32
六方连接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49
地质钻杆连接方式:常见连接方式公母连接(锥螺纹)、接头连接(矩形内螺纹)
地质钻杆特点:
1、钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点。
2、生产效率稳定的特点。
地质钻杆钻进时应手动轻轻旋紧,紧密配合(螺纹类),不可用钻机直接上钻,防止对地质钻杆造成损害。
若地质钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
根据标准要求,应地质钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止地质钻杆因钻进深度达到地质钻杆使用限,发生脱落现象的发生。