离焦量的影响
因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。
激光焊接机在光通讯行业的应用介绍
光通讯是近些年发展起来的高新技术行业，并在近几年有了技术上的新突破，光通讯器件是光通讯系统的重要组成部分，传统的光通讯器件封装技术，一般是通过UV胶将器件在结合面处粘接固定起来，这种传统的连接方式，存在许多缺陷，例如固化深度有限;器件本身形状的特殊性，紫外线灯照射不到的地方胶不会固化。主要的是在器件实际使用时，由于受热等因素，会存在上下器件在结合处出现微量的位置偏移，导致器件耦合功率值失常，精度下降，进而影响整个光通讯系统的正常运行。激光焊接机的出现打破了这一难题，通过激光焊接机领域使光通讯器件焊接牢固、不易变形，易实现自动控制等优点，激光焊接技术也是光通讯器件封装技术的重要手段之一。
那接下来的内容就是来告诉大家金属叶轮在激光焊接机上的应用：
金属叶轮焊接也可以利用其他的方式来进行焊接，其中包括了：氩弧焊、电阻焊和电容储能焊这几种，但是现在很多人也发现了激光焊接机可以在金属叶轮上很好的体现出焊接效果，并且性能也会比前面几种的焊接方式要好。
那随着社会的发展，激光焊接机的功能也被更多人所发现，激光焊接机的类型也有很多，部件和配件的整合可以实现较为自动的生产模式。在金属叶轮上面进行使用，可以较好的叶轮不会变形，焊接的比较牢固，这样比较成熟的技术还是比较受大众所喜欢的。
不过我们也是需要注意一些问题的在。激光焊接机去焊接金属叶轮的时候，我们要激光焊接机的本身性能，使其达到较好的状态，同时也处于一个恒温少灰尘并且不潮湿的环境中进行工作，另外我们要根据金属叶轮本身的特性和厚度来选择合理的功率大小以及其他参数的调整都是需要注意的，这样子才能较好的工作和效率，总之还是非常合理性价比也比较高的加工机器啦!而且我们的叶轮一般也是采用不锈钢的材质，所以加工还是相对比较简单的。
总之以上的内容就是关于激光焊接机在金属叶轮上应用的一些讲解了，利用激光焊接机的加工方法给予了大众更多新思维新定位的定位，生产的效率可比之前提及到的焊接机激光提高了好几倍，而且不考验焊接师傅的技术，操作比较简单。
