钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管材以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。江苏桓通管业制造埋地排水用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管用连续钢带压成近似^形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。
要求
1）适用于介质长期温度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工注意事项
1.管道之间的空隙不能过大；否则无法正常联接。
2.管道垂直断面切口要保持规则、平整。
3.管道水平方向不能严重错位。
4.春秋季节气温日夜温差大，出现热胀冷缩，对于联接好的管件要及时回填。
5.对于800mm以上的口径，一定要重视内部焊接质量。
钢带螺旋波纹管各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。
钢带螺旋波纹管钢带表面进行预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。
钢带螺旋波纹管采用特的波形结构钢带作为增强体，充分利用钢材的高弹性模量和管材截面的高惯性矩，实现了产品的高环刚度，覆盖SN8、SN10、SN12.5、SN16四个环刚度等级，突破了纯塑排水管环刚度只能达到SN8的限制。承受能力强，扩展了塑料埋地排水管的使用范围，使塑料埋地排水管能够满足各种使用条件下的工程需要。
钢带螺旋波纹管比混凝土管内壁光滑，输送阻力明显小于混凝土管，在相同使用条件下，输水量可比混凝土管提高30%，排水速度快，通水能力强、流量大。
钢带螺旋波纹管钢带增强是一种以度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠构壁管。内层是一个连续实壁PE内层管。
优点是：
1.完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
2.连接方式安全可靠，可采用电热熔、热收缩带，内外挤出焊接等组合使用，连接牢固，管材无渗漏。
3.钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管将钢材的刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来，不仅可使管材达到SN8、SN12.5、SN16三个级别环刚度，弥补了较大直径全塑料埋地排水管环刚度一般只能达到SN8的弱点，而且还解决了钢材的耐腐蚀问题。
4.钢带增强螺旋波纹管由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，在50年以上。
由于采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题大口径管材优势更加明显，目前我们生产管材口径从DN300mm到DN2600环刚度都保持在5KN/m3以上，比水泥管和其他塑料管重量更轻性能更强。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管具体生产工艺流程：在主机上先盘绕一个实壁PE内层管，再将叠成倒“U”形、涂敷有性能粘合树脂的钢板增强体置放在实壁PE内层管的设计部位上，再再其外界挤压复合一层与钢板增强体波形同样的PE表层，根据整形、定形、制冷、激光切割后就获得制成品管材。
