聚氯乙烯底漆使用应注意事项
1、钢材表面处理：喷砂处理，要去除氧化层，清洁，清理表面灰尘，油污，
2、气候因素：下雨天户外不能施工。晨露天或大雾天要待基面干透，阴湿天气，空气湿度大于80%，不宜施工。
3、聚氯乙烯面漆重涂时间：待上一道涂层完全干透方可涂刷。
4、聚氯乙烯涂料固化剂掺量：以上述参量比例为准，若遇低温，潮湿天气，可少许多添加一点。不宜多出固化剂正常用量10%，搅拌均匀。
5、聚氯乙烯莹丹漆喷涂施工稀释剂掺量：可现场稀稠适度把握。稀释剂用完，桶盖要盖好，防止进水。
6、聚氯乙烯涂料固化时间：施工时使用时间：已掺固化剂的材料，建议2-3小时用完（超过时间，会自行固化，影响质量），
7、底漆施工时固化剂使用原则：用多少，兑多少。搅拌均匀。适时、适度、适量！
8、聚氯乙烯涂料底漆面漆涂刷遍数及厚度：请严格参照设计说明。单次不宜过薄或过厚。
9、施工过程中，严禁与水、酸、碱等物质接触，打开过桶盖的漆或未用完的油漆，所有桶盖(漆、固化剂、稀释剂)一定要盖严，密封，以防淋雨进水，发生胶凝。 10、施工温度：空气温度35度，或混凝土表面温度超过40度，不宜涂刷油漆。被涂物表面低于5摄氏度，不能施工。
11、涂刷过程中，已流挂或涂刷过厚的漆膜，应及时清除。
12、施工过程注意防火、通风。
聚氯乙烯萤丹防腐漆有哪些性能优势？
1.聚氯乙烯涂料具有良好的耐候性能，能够在室外环境下长期使用而不褪色或变黄。
2.耐化学腐蚀性能，能够有效地抵御酸、碱等化学物质的侵蚀。
3.聚氯乙烯面漆具有良好的附着力，能够牢固地附着在基材表面，不易剥落或脱落。
4.莹丹漆具有良好的硬度和耐磨性，能够有效地保护基材表面不受磨损和划痕。
5.聚氯乙烯涂料具有良好的光泽度，能够使涂层表面呈现出美观的光泽效果。
施工工艺要求
1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加聚氯乙烯稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。 3、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
4、施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5、道涂装后，待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
聚氯乙烯防腐面漆萤造成的流挂问题及解决办法：
流挂一般发生在施工件的垂直面，湿膜在重力作用下向下流动，形成局部或整体的上薄下厚涂层，严重的有不均一的条纹和流痕出现。 原因： 1、聚氯乙烯面漆油漆本身品质：作为防腐面漆一般都会有厚涂性设计要求，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流挂不可避免；
2、聚氯乙烯含氟萤丹漆的施工：施工过程中喷涂过厚，或喷涂距离太近；不必要的大量使用聚氨酯稀释剂，导致喷涂黏度偏低。
防治解决办法：
1、面漆本身因素造成，那么要求聚氯乙烯涂料生产厂家在配方中选用更加合理有效的防流挂助剂，少用或者不用大密度填料，及时调整稀释剂的挥发速率，根据气候、气温及施工现场的情况配相应的稀释剂。
2、施工原因造成的流挂，多次薄喷（干膜厚度一次在20-30μm），控制距（不小于30cm）和喷涂压力，争取做到距均匀一致；控制正确的油漆施工黏度。
聚氯乙烯涂料施工及贮存： （1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。 （2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。 （3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。 （4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 （5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 （6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。 （7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
主要特点： 1、聚氯乙烯涂料互穿网状防腐层，通过防腐性能的聚氯乙烯树脂对传统的氟树脂的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
