临朐县海源活性炭厂位于山东临朐县冶源镇西圈村，建厂20年来，以活性炭为主业；不断科研投入，产品种类，质量稳定，深受广大客户好评，废气检测活性炭等碳材料的储氢，储氢主要利用碳对氢气分子的吸附作用储氢、普通信性炭的储氟密度很低、即使在低温下也不到1%(质量分数)。超级送性安储属始于 20世纪70年代末，是在中低温(77-273K)，中高压(1~10MPs)下利用比表面积的活性炭作吸附剂的吸附储氯技术，与其他储氢技术相比，超级活性炭储氢具有经济、储氢量高、解吸快，植环使用寿命长和容易实现规模化生产等优点，是一种植具潜力的储装方注)，周理用比表面积高达3000m/g的超级活性炭储氢，在-196℃.3MPs下储氯密度为5%(质量分数)，但随着温度的升高，储氢密度降低，室温《MPs下的储氢密度仅0.4%(质量分数)。
①碳纳米纤维储氢，碳纳米纤维具有非常高的储氢密度，白期等用流动强化法制备的碳纳米纤维(直径约100mm)在室温下的储氢密度为10%(质量分数).
③碳纳米管储氢，由于纳米材料研究热潮的带动，以纳米碳材料进行储氢成为研究的热点。碳质储氢材料主要有碳纳米纤维和碳纳米管等几种，均具有优良的储氢性能，国内外对碳纳米管储氢做了大量的研究，成会明学要得在10MPa下单壁碳纳米管的储氢密度为4.2%(质量分数)，￥.Ye 等)报道在一293℃、12MPa下碳纳米管的储氢密度为8%(质量分数)，P.Chen等[)报道在380℃、常压下碳纳米管的储氢密度达20.0%(质量分数)。
④ 纳米石墨储氢。纳米石墨储氢近年来也取得了较大的进展，S.Orimo等[1]在1MPa氢气气氛中用机械球磨法制备的纳米石墨粉，储氢密度施球磨时间的延长而增加，当球磨80b后，氢浓度可达7.4%(质量分数)，热分析(TDS)出现了2个峰，解吸温度在377~677℃。等用炸药爆法制备了纳米石墨粉，其结构为六方结构，纳米晶平均粒度为1.86~2.61mm，比表面积为500~650m/g，在12MPa压力条件下，储氢密度仅为0.33%~
0.37%(质量分数)。
(2)碳材料储氢机理的研究
①碳纳米管储氢机理。碳纳米管储氢机理研究主要包括氢气在碳纳米管内的吸附性质、氢在碳纳米管中的存在状态、表面势和碳纳米管直径对储氢密度的影响。氢气在常温下的吸附温度和压强都远氢气的临界温度和临界压力(T,-240℃，P,=1.28kPa)，是一种超临界状态的吸附，根据吸附务理论。在纳米孔中由于分子力场的相互叠加形成宽而深的劳阱，即使压力非常低，吸附质氢气分子也很容易进入势阱中，并以分子簇的形式存在。
山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭，广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
废气检测活性炭在电池和电能贮存方面的应用历史悠久，早在19世纪初(1802年)，碳材料就成为电池的电极材料，1930年活性炭电极电池就已制作完成，活性炭电极被应用于双电层电容器、活性炭-空气电池、锂离子二次电池等。
1）双电层电容器：电极双电层电容器电有体积小、质量轻、单位质量(或体积)能量密度大、充电快、等性能，在电力、汽车、铁路、通讯等领域具有发展潜力。活性炭具有比表面积和比电容大、孔径分布窄、化学稳定性和导电性好等优点，是制备双电层电容器电极的材料。作双电层电容器的电极材料时，活性炭的中孔和孔径较大的微孔才是形成双电层作用的主要部分，所以有必要采取合适的工艺来调控高比表面积活性炭的孔结构，使其孔径分布主要集中在直径较小的中孔和直径较大的微孔范围内，以形成更大的双电层。
2）空气-锌电池：空气-锌电池的负极用锌，正极用空气中的氧气。废气检测活性炭作为空气电池的正极材料，负责将空气吸取到电池体系内。在活性炭上添加二氧化锰、铅、银等催化剂，可以促进氧气的活化与扩散，提高电池的能量密度，并长期保持高的电压。该类活性炭要求导电性好、比表面积大、填充密度高、孔径分布集中，化学稳定性好。
临朐县海源活性炭厂生产活性炭，总厂位于山东临朐县，分别在莱芜 和邹平建有分厂，年产活性炭5000吨，新标活性炭属于吸附材料，能够吸附的种类很多，不管是杂质、微生物、、净化空气都有的效果。 室内：吸收房屋和家具中生成异味； 工业：吸收过滤，在污水处理行业尤为广泛；一些净化设备滤料一般使用的都是活性炭，只是形态不同罢了；
废气检测活性炭 水稻脱粒时产生的稻壳往往被当做废弃物扔掉，废物利用，变废为宝，利用
废气检测活性炭 粉状活性炭以椰壳粉为原料，经精制而成，有物理法、化法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。本品外观为黑色状，在溶液下均不溶解的。无臭无味，具有表面积大吸附力强、纯度高、滤速快、质量稳定，具有絮凝效应和助滤效应等特点。广泛适用于食品、医药、味精化工等产品的脱色、除杂精制。也可以用于水的净化处理。 活性炭的好坏用久了就总结出经验来了
66我国木质法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产，整体技术达到国际水平。 （1）活化法 法制备活性炭的过程中，与木质纤维原料的作用机理可分为以下几个方面：润胀作用、加速活化作用、脱水作用、氧化作用和芳香缩合作用。 活化法的基本工艺包括木屑筛选、干燥、溶液配制、混合(或浸渍) 、炭化、活化、回收、漂洗（包括酸处理和水洗）、离心脱水、干燥与磨粉等工序，如生产颗粒活性炭还需增加捏合工艺。另外，附设的废气净化系统，回收烟气中的和炭粉，减少对环境的污染。活化法的生产工艺中，要注意在炭化段控制度，让充分渗透入木屑，再与活化段协同控制，可以明显提高活性炭吸附能力，产品质量稳定，同时适当降低活化温度对降低产品灰分有利。炭活化尾气采用多段液相回收可以增加和细炭粉的回收，采用高压静电方式也有利于尾气中焦油的去除。 （2）活化法 ZnCl2在活化过程中使木质纤维原料发生脱反应并进一步芳构化，从而形成初步孔结构，水洗脱除后即形成孔隙结构。此外还有学者认为在炭化时形成新生炭沉积的骨架，当其被洗去之后，炭的表面便暴露出来，构成了具有吸附力的活性炭内表面。 活化工艺流程与活化法工艺基本相似。法活性炭由于其孔径分布相对集中、吸附力强等特点，一直受到国内外市场的青睐，需求量逐年增加。 （3）活化法 KOH活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺，其活化过程是将原料炭与数倍炭质量的KOH或NaOH混合，在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间，冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳酸，同时在800℃左右，被炭还原的（沸点762℃）析出，的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化，这两个反应使产物具有很大的比表面积。 [2] KOH法活性炭主要应用在电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g，比电容可超过200F/g，同时还可表现出优良的储和储能力，在77K 和100kPa的情况下，储量可达到2.94%，压力提高至1MPa，储量可达4.82%。活性炭 粉状活性炭以椰壳粉为原料，经精制而成，有物理法、化法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。本品外观为黑色状，在溶液下均不溶解的。无臭无味，具有表面积大吸附力强、纯度高、滤速快、质量稳定，具有絮凝效应和助滤效应等特点。广泛适用于食品、医药、味精化工等产品的脱色、除杂精制。也可以用于水的净化处理。 活性炭的好坏用久了就总结出经验来了
66我国木质法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产，整体技术达到国际水平。 （1）活化法 法制备活性炭的过程中，与木质纤维原料的作用机理可分为以下几个方面：润胀作用、加速活化作用、脱水作用、氧化作用和芳香缩合作用。 活化法的基本工艺包括木屑筛选、干燥、溶液配制、混合(或浸渍) 、炭化、活化、回收、漂洗（包括酸处理和水洗）、离心脱水、干燥与磨粉等工序，如生产颗粒活性炭还需增加捏合工艺。另外，附设的废气净化系统，回收烟气中的和炭粉，减少对环境的污染。活化法的生产工艺中，要注意在炭化段控制度，让充分渗透入木屑，再与活化段协同控制，可以明显提高活性炭吸附能力，产品质量稳定，同时适当降低活化温度对降低产品灰分有利。炭活化尾气采用多段液相回收可以增加和细炭粉的回收，采用高压静电方式也有利于尾气中焦油的去除。 （2）活化法 ZnCl2在活化过程中使木质纤维原料发生脱反应并进一步芳构化，从而形成初步孔结构，水洗脱除后即形成孔隙结构。此外还有学者认为在炭化时形成新生炭沉积的骨架，当其被洗去之后，炭的表面便暴露出来，构成了具有吸附力的活性炭内表面。 活化工艺流程与活化法工艺基本相似。法活性炭由于其孔径分布相对集中、吸附力强等特点，一直受到国内外市场的青睐，需求量逐年增加。 （3）活化法 KOH活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺，其活化过程是将原料炭与数倍炭质量的KOH或NaOH混合，在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间，冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳酸，同时在800℃左右，被炭还原的（沸点762℃）析出，的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化，这两个反应使产物具有很大的比表面积。 [2] KOH法活性炭主要应用在电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g，比电容可超过200F/g，同时还可表现出优良的储和储能力，在77K 和100kPa的情况下，储量可达到2.94%，压力提高至1MPa，储量可达4.82%。活性炭的技术。进行热处理，就可以成功去除二氧化硅。据测算，与普通活性炭相比，这种稻壳活性炭及其孔隙的表面积相当于前者的2倍.。 活性炭纤维，是以椰壳粉末活性炭为吸附材料，采用高分子粘结材料将其粘附在无纺布的基体之上而制成，可有效吸附工业废气，。主要用于制作活性炭口罩，亦可作为鞋垫，广泛用于化工、制药、油漆等行业，除臭效果显著。
废气检测活性炭 粉状活性炭以椰壳粉为原料，经精制而成，有物理法、化法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。本品外观为黑色状，在溶液下均不溶解的。无臭无味，具有表面积大吸附力强、纯度高、滤速快、质量稳定，具有絮凝效应和助滤效应等特点。广泛适用于食品、医药、味精化工等产品的脱色、除杂精制。也可以用于水的净化处理。 活性炭的好坏用久了就总结出经验来了
66我国木质法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产，整体技术达到国际水平。 （1）活化法 法制备活性炭的过程中，与木质纤维原料的作用机理可分为以下几个方面：润胀作用、加速活化作用、脱水作用、氧化作用和芳香缩合作用。 活化法的基本工艺包括木屑筛选、干燥、溶液配制、混合(或浸渍) 、炭化、活化、回收、漂洗（包括酸处理和水洗）、离心脱水、干燥与磨粉等工序，如生产颗粒活性炭还需增加捏合工艺。另外，附设的废气净化系统，回收烟气中的和炭粉，减少对环境的污染。活化法的生产工艺中，要注意在炭化段控制度，让充分渗透入木屑，再与活化段协同控制，可以明显提高活性炭吸附能力，产品质量稳定，同时适当降低活化温度对降低产品灰分有利。炭活化尾气采用多段液相回收可以增加和细炭粉的回收，采用高压静电方式也有利于尾气中焦油的去除。 （2）活化法 ZnCl2在活化过程中使木质纤维原料发生脱反应并进一步芳构化，从而形成初步孔结构，水洗脱除后即形成孔隙结构。此外还有学者认为在炭化时形成新生炭沉积的骨架，当其被洗去之后，炭的表面便暴露出来，构成了具有吸附力的活性炭内表面。 活化工艺流程与活化法工艺基本相似。法活性炭由于其孔径分布相对集中、吸附力强等特点，一直受到国内外市场的青睐，需求量逐年增加。 （3）活化法 KOH活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺，其活化过程是将原料炭与数倍炭质量的KOH或NaOH混合，在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间，冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳酸，同时在800℃左右，被炭还原的（沸点762℃）析出，的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化，这两个反应使产物具有很大的比表面积。 [2] KOH法活性炭主要应用在电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g，比电容可超过200F/g，同时还可表现出优良的储和储能力，在77K 和100kPa的情况下，储量可达到2.94%，压力提高至1MPa，储量可达4.82%。
