金属材料在腐蚀性介质中所具有的抵抗介质侵蚀的能力，称金属的耐蚀性。属中耐蚀性高的通常具备下述三个条件之一。
（1）热力学稳定性高的金属。通常可用其标准电极电势来判断，其数值较正者稳定性较高；较负者则稳定性较低。耐蚀性好的贵金属，如Pt、Au、Ag、Cu等就属于这一类。
（2）易于钝化的金属。不少金属可在氧化性介质中形成具有保护作用的致密氧化膜，这种现象称为钝化。金属中容易钝化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr、Al等。
（3）表面能生成难溶的和保护性良好的腐蚀产物膜的金属。这种情况只有在金属处于特定的腐蚀介质中出现，例如，H2SO4溶液中的Pb和Al，H3PO4中的Fe，盐酸溶液中的Mo以及大气中的Zn等。
获得方法
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因此，工业上根据上述原理，采用合金化方法获得一系列耐蚀合金。一般也有相应的三种方法。
（1）提高金属或合金的热力学稳定性，即向原不耐蚀的金属或合金中加入热力学稳定性高的合金元素，使形成固溶体以及提高合金的电极电势，增强耐蚀性。如Cu中加Au，Ni中加入Cu、Cr等，即属此类。不过这种大量加入贵金属的办法，在工业结构材料的应用是有限的。
（2）加入易钝化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基体金属的耐蚀性。钢中加入适量的Cr，即可制得铬系不锈钢。实验证明，在不锈钢中，含Cr量一般应大于13%时才能起抗蚀作用，Cr含量越高，其耐蚀性越好。这类不锈钢在氧化介质中有很好的抗蚀性，但在非氧化性介质如衡硫酸和盐酸中，耐蚀性较差。这是因为非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同时对氧化膜还有溶解作用。
（3）加入能促使合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金元素，是制取耐蚀合金的又一途径。例如，钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁（FeOx·(OH)3-2x）的保护作用。钢中加入Cu与P或P与Cr均可促进这种保护膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大气腐蚀的低合金钢。
金属腐蚀是工业上危害大的自发过程，因此耐蚀合金的开发与应用，有重大的社会意义和经济价值。
耐蚀合号
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耐蚀合金国内牌号包括：NS111,NS112,NS113,NS131,NS141,NS142,
NS143,NS311,NS314,NS315,NS321,NS322,NS331,NS332,
NS333,NS334,NS335,NS336,NS334,NS341,NS411等
耐蚀合金国外牌号包括：incoloy800/800H;incoloy825；inconel600/690/625；hastelloyB/B2/C/C-4等。
高温耐腐蚀合金棒材是一种在极端环境下表现出耐腐蚀性的材料，广泛应用于航空、航天、化工等领域。以下是对高温耐腐蚀合金棒材的具体介绍：
化学成分和结构：
Incoloy 800H主要由镍、铁、铬组成，其中铬的含量达到20-25%，这种高含量的铬元素使其在高温高压下具有出色的耐腐蚀性能。
Incoloy 800H中的铝、钛等元素可以增强材料的抗拉强度和抗氧化性，使其在恶劣环境中更加稳定。
机械性能和耐腐蚀性：
在高温和高压环境下，Incoloy 800H能保持较好的耐蚀性和抗氧化性，能够抵抗多种酸、碱、盐等化学介质的侵蚀。
即使在1040℃以下的高温条件下，Incoloy 800H也能保持良好的机械强度和耐腐蚀性，适用于制造高温高压管道和设备中的关键部件。
应用领域和范围：
Incoloy 800H被广泛用于石油、化工、制药等行业的高温高压管道和设备中，特别是在处理含有多种腐蚀性介质的环境中。
由于其的耐腐蚀性能，Incoloy 800H也用于制造航空发动机零部件和核能领域的高温设备。
物理性能和加工性：
Incoloy 800H具有较高的熔点和优良的抗氧化能力，可以在高温环境下长期工作而不失效。
它易于加工和焊接，适合制造各种复杂形状的零部件，同时具有良好的焊接性能。
综上所述，高温耐腐蚀合金棒材如Incoloy 800H因其出色的耐腐蚀性、机械强度和良好的加工性能，成为许多高要求工业应用中不可或缺的关键材料。
NS3306 (UNS N06625)
简介
NS3306，又名 GH3625，国外称之为 Inconel 3625 ，是一种 Ni-Cr 基固溶强化型变形高温合金，以铬、钼和铌为主要固溶强化元素，高使用温度 950℃。 合金从低温到 980℃均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能，且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
产品类型
丝材（焊丝坯）、棒材、板材、带材、管材和锻件。
熔炼工艺
真空感应熔炼+气氛保护电渣重熔。
化学成分 (wt.%)
C
≤0.10
Cr
20.00~23.00
Ni
余
Co
≤1.00
Mo
8.00~10.00
Al
≤0.40
Ti
≤0.40
Fe
≤5.00
Nb
3.15~4.15
Si
≤0.50
Mn
≤0.50
S
≤0.015
P
≤0.015
Cu
≤0.07
物理常数
密度 Density, g/cm3 8.44
熔点 Melting Range, ℃ 1290~ 1350
典型力学 性能
产品类型
状态
室温拉伸
σb/MPa
σp0.2/MPa
δ5/%
ψ/%
棒材、厚板
轧态
825~1105
415~760
30~60
40~60
(930~1040) ℃×(1~4)h
825~1035
415~655
30~60
40~60
薄板、带材
(930~1040) ℃×(1~4)h
825~965
415~515
30~55
管材
(930~1040) ℃×(1~4)h
825~965
415~515
30~55
—
特性
(Characters)
1. 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都有非常出色的抗腐蚀能力； 2. 的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引 起的应力腐蚀开裂；
3. 的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸 和盐酸的混合酸等；
4. 40℃时在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性； 5. 良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性。
典型组织(Typical Microstructure)
合金固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的 TiN 、NbC 和 M6C 型碳 化物。经 650℃~900℃长期时效后， 析出 γ″相、δ 相、M23C6 和 M6C 型碳化物。
耐腐蚀性
(CorrosionResistance)
Inconel 625 合金在很多介质中都表现出的耐腐蚀性。在氯化物 介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具 有很好的耐无机酸腐蚀性，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等，在静态 或循环环境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的气体腐蚀，能 有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
应用
(Applications)
该合金可制作航空和航天发动机机匣、导向叶片、安装片和筒体、 燃油总管等零部件，同时广泛应用于焊接材料。
