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NACHI机器人过载维修过热

更新时间:2024-12-20 10:18:16 [举报]
NACHI机器人过载维修 过热
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实在确保接地,伺服参数:伺服增益太大,主张用手动或主动方法从头调整伺服参数,承认速度反应滤波器常数的,初始值为0,可测验增大值,电子齿轮比太大,主张恢复到出厂,伺服体系和机械体系的共振。 8编码器E0x控制器可使用4种编码器型号,MKMM40和M50,它们的不同之处在把它安装在马达的方法,但它们的基本性能规格是相同的,这些电子多圈编码器输出33位数据,这33位是总数,包括光电编码器一圈内的17位数据。
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1、电源问题:电源没有正常连接或电压不稳定可能导致机器人无显示。需要检查电源连接是否正常,确保电源电压稳定。
2、显示屏故障:显示屏本身可能出现问题,如损坏或老化,导致无法正常显示。这种情况下,需要检查显示屏是否正常工作,如有需要,可能需要更换新的显示屏。
3、连接问题:机器人的屏幕通常通过电缆连接到主机,如果电缆接触不良或者损坏,屏幕就无法正常显示。这种情况下,可以尝试重新连接电缆或更换新的电缆。
4、电路板问题:电路板可能存在故障,导致无显示。需要检查电路板是否有短路、断路或其他异常情况,如有问题,需要修复或更换电路板。
5、电池电量不足:电池电量不足,机器人会进入低功耗模式以延长电池寿命,关闭显示屏来节省能量。
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比如说里面的线缆状态可能就不正常了,导致恶性号没有办法及时的传送,那么就需要对线缆进行更换或者是维护,另外就是里面有电池,如果说这个电池长久不更换的话,可能使用了一段之后,电池的电压就不够了,在驱动器里面有一个小风扇。2.伺服驱动器常见故障现象有:驱动器报警、无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地故障、参数错误、有显示无输出、编码器报警、模块损坏等;3.伺服电机(伺服马达)常见故障现象有:1.电机上电、机械振荡(加/减速时)2.电机上电、机械运动异常快速(飞车)3.主轴不能定向移动或定向移动不到位4.出现NC错误报警5.伺服系统报警6.编码器报警7.电机卡死等;4.工业电脑、工控主机常见故障现象有:开不了机、上电后不工作、开机进不了系统、开机后自动重启或频繁重启、开机跳过系统介面滚动条会黑屏、蓝屏、自动重启或关机;5.变频器常见故障现象有:整流模块损坏、逆变模块损坏、上电无显示、显示过电压或欠电压、显示过电流或接地短路、电源与驱动板启动显示过电流、空载输出电压正常、带载后显示过载或过电流;
或者配电盘上的LED(绿色)熄灭时,主板(JRS11)-配电盘(JRS11)之间的通信有异常,可能是因为电缆不良、配电盘不良、或主板不良……YST-067面板HSSB断线报警同时发生,或者配电盘上的LED(绿色)熄灭时,主板(JRS11)-配电盘(JRS11)之间的通信有异常,可能是因为电缆不良、配电盘不良、或主板不良。应对方法:1.解除Fanuc机器人操作箱/操作面板的紧急停止按扭。2.确认面板开关板(CRM51)和紧急停止按扭之间的电缆是否断线,如果断线,则更换电缆。3.如果在紧急停止解除状态下触点没有接好,则是紧急停止按扭的故障。逐一更换FANUC机器人开关单元或操作面板。4.更换FANUC机器人配电盘。 主板到CRT板的I/O信号(主板总线不正常)解决方法:更换主板上的锁存器E39(5)故障现象:查CRT板及系统主板故障原因分析:RAM片选信号没输出(光标电路不正常)解决方法:更换主板D36的74LS32(6)故障现象:CRT显示:NOTREADY故障原因分析:从PLC查输入条件。
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因此此类故障因检查与设备紧急停止相关的、硬件和线路。下面结合两个例子进行说明。(1)FANUCM—10i弧焊机器人配备R—30iB控制器显示报警SRVO-232NTED输入,设备无法运行。复位该报警号,发现无法复位该报警,查阅故障代码原因为:检测到NTED(非示教启用装置)。故障对策为:按NTED(非示教启用装置),然后按REST(复位)键。根据故障对策检查外部各急停均未发现故障,因为该设备前期进行维修时更换过紧急停止单元电路板,在对该电路板进行检查时发现该电路板缺少一个短接插头CRMA96,将该短接插头接入电路板A20B-2102-005上后设备恢复正常,如图3所示。(2)FANUCM—10i弧焊机器人在更换紧急停止电路板后报警。
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1、机械部件问题:机器人的噪音可能来自于其机械部件,如电机、减速器、传动机构等。如果这些部件的设计或制造存在缺陷,或者在使用过程中出现磨损、松动等情况,都可能导致噪音增大。
2、装配问题:机器人在装配过程中,如果各个部件之间的配合不紧密或者装配不当,也可能导致噪音的产生。例如,轴承与轴之间的配合间隙过大或过小,都可能导致运转时产生噪音。
3、工作环境问题:机器人在工作过程中,如果周围环境存在灰尘、污垢等杂质,这些杂质可能进入机器人的内部,导致机械部件的磨损加剧,从而产生噪音。此外,如果机器人工作的环境温度过高或过低,也可能对机械部件产生影响,导致噪音增大。
4、电源问题:机器人的电源问题也可能导致噪音的产生。例如,电源电压不稳定、电源线路接触不良等,都可能导致机器人运转时产生噪音。
产生原因:焊接板内存损坏时出现异常,解决方法:再次打开ON,如果异常依然存在,更换焊接板,错误代码定时控制器CPU未准备就绪,产生原因:计时器控制器CPU不进行识别,解决方法:更换计时器PCB(RE-01)。 实现的技术难度大,且需要维护人员严格按照技术要求进行维护,所以相比波纹管管线包较为少见,下图是上海发那科的两款管线包产品,主要应用于点焊和搬运应用,CPP管线包SDP管线包材质材质方面,CPP管线包的特点是使用塑料件作为外护套。
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机械运动异常快速(飞车)3.主轴不能定向移动或定向移动不到位4.出现NC错误报警5.伺服系统报警6.编码器报警7.电机卡死等,4.库卡机器人PC电脑,工业电脑,工控主机常见故障现象有:开不了机,上电后不工作。安川机器人:安川MOTOMAN-ET示教系统是一个典型手把手的示教示教再现系统。如图所示,操作员通过操纵安装在机器人末端的控制手柄对机器人进行作业轨迹演示,控制手柄上的力/力矩f专感器产生相应的输出数据用于机器人控制器驱动机器人向期望的方向运动。其不足是无法确定机器人的优作业姿态与路径,而且加入监测和刹车作为人身保护措施。安川示教器维修,MOTOMAN机器人无线示教器““功能:运行程序、示教程序(手控机器人)、编制程序、状态信息显示等。具体功能如下1)启动机器人在远程校式下,操作人员可以通过示教器对机器人进行以卜与开始运行有关的操作—接通伺服电源、启动、调出主程序、设定循环等2)示教程序(手控机器人操作人员通过对示教器按钮的手动操作遥控机器人。
更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。分析与维修:检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象,估计问题不在这一块,可能出在过流信号处理这一部位,将其电路传感器拆掉后上电,显示一切正常,故认为传感器已坏,找一新品换上后带负载实验一切正常。过压过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速太短或制动电阻及制动单元有问题。变频器在减速时,电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大,使电机处于发电状态,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节,使直流母线电压升高所致,所以我们应该着重检查制动回路,测量放电电阻没有问题,在测量制动管(et191)时发现已击穿。
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