铝镁锰板屋面板安装工艺 一、安装工序安排 铝镁锰板屋面系统的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。铝镁锰板屋面系统的施工工序宜安排在一个立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。铝镁锰板屋面系统应在其支承构件的全部工序完成后开工。 二、安装工艺 1.放线 由于铝镁锰板屋面是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到作用，不可忽视。 1）安装放线前应对安装面上的已有支承位置和尺寸进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。 2）根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿径向方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的径向轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔5块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，安装产生的误差在每5块一组的块内消除。 3）屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以檐口线、屋脊线的平直度。不允许仅用目测和经验的方法，否则难以达到安装质量要求。 2.板材吊装 本项目拟采用钢丝滑升法提升的方法，该方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，故而方便且施工费用低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。 钢丝滑升法的人工提升方法见下图。这种方法是在建筑的外墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上。
1、铝镁锰板支架的安装：铝镁锰板支架在檩条上固定时应与檩条垂直，支架和支架间也应确保平衡，否则锁边机在咬合锁边时会损坏面板，或者在以后使用时，导致漏水、被风吹走、热胀冷缩而导致面板磨坏。另外，在固定支架时，选用较好的不锈钢钉，它可以防止产生电化学反应，使用多年都不会生锈松动而影响面板的使用质量。
2、屋面施工细节：直立锁边屋面系统要求锁边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口，锁边过程中使搭接边紧密结合，当天就位的面板完成锁边，同时在支架支撑处锁边时进行咬合加固。金属屋面防水主要考虑构造防水，屋面的细节处如天沟、穿屋面的管道、钢索等，要在屋面施工前做好深化设计，确保美观、不漏水。
3、铝镁锰面板的处理：铝镁锰面板直接暴露于空气中，选材方面考虑其抗风、受力强度、防腐等因素，要求面板有严格的工艺加工，涉及到超长板需在施工现场加工的情况下, 需考虑加工设备的性能，以便在任何情况下也可以方便的制造出优美的流线板型。另外，施工前对系统面板各节点的设计应充分考虑建筑实际情况，包括面板与面板之间的锁边咬合、水平搭接、垂直搭接、屋脊、面板的弧形角度，面板与女儿墙之间的交接等，这样才能施工完毕的屋面系统外装饰面既有良好的防水保温性能，同时又兼具光滑平整的外观。
4、施工前的预处理：施工前仔细检查金属屋面，确保金属屋面牢固、干净、无冰冻物，如出现这些情况，行处理再施工。更换已损坏固件，在适当的位置增加固件；清除冰冻物，灰尘及其它赃物。
铝镁锰金属屋面系统经过国内外多年的发展，普遍使用到的铝镁锰屋面板主要为65mm的高立边和25mm的矮立边，而大多数公共建筑所采用的金属屋面选用的高立边屋面板，包括近些年已建好的十几个机场航站楼及正在建的机场航站楼，还有已建成的几百个体育场馆、会展中心、大会堂、大剧院等等。
为何铝镁锰屋面工程多采用65mm的高立边，较少使用25mm的矮立边？主要还是因为工程设计的需要，高立边相比矮立边具有更好的负载能力和抗风性能，能更好的满足屋面设计需要和规范标准。大家应该知道，高立边与矮立边的不同在于支撑结构。
65mm高立边铝镁锰板采用直立锁边咬合系统，先让铝合金T支架与次檩条固定，再将铝镁锰屋面板与T支架的梅花头用锁边机咬合。另外在T支架下加装隔热垫，用螺丝予以固定，可以防止由于铝构件与钢材之间产生电化学反应，有效控制冷桥效用。
高立边这种采用的锁边机械将屋面板与T支架连接成为一个防水及抗风的整体，在正负风压作用下能很好的承载对T支架的反复撕拉力和施工负载，还能有效避免因受力不均造成的板块挤压、拉伸变形，使得系统结构非常安全稳固。
25mm矮立边铝镁锰板是采用立边咬合结构，咬合的方式与高立边不同。基层与檩条之间用自攻螺丝固定。基层与面板之间用不锈钢或铝镁锰板材料做的扣件固定，屋面板块之间是以特有的咬合折叠方式连接，上下两块板搭载重合后，以270°单咬合或360°双咬合，形成一个密封的整体，有一定的防水防渗性能。
正是由于两者支撑结构的不同，两者的抗负载强度也就不同。所以金属屋面工程中，特别是大跨度建筑屋面，多采用强度更高、更稳固的高立边屋面结构。
