组焊矫一体机的发明和应用，给H型钢生产设备注入了高科技含量和给更多的创业者带来了新的机会和希望。不再需要更多面积的车间和是传统的人海战术，更多的是变成了H型钢生产线，实现一个班次只需要一两个人就可以控制整条生产线的加工生产，而且还降低了工人的劳动强度和提高了生产效率和产品质量。
组焊矫一体机厂家以“务实、诚信、拼搏、创新”为企业精神，以“过硬的品质、的服务、合理的价格，及时的服务”为宗旨，使公司能在同行业中有较强的竞争实力并且成功的进入国际市场。以人为本的经营理念，打造出让消费者真正满意产品是皇泰人不懈追求的目标。
组焊矫一体机适于在较小工作场地使用，价格实惠、功能全面。它包含3个H型梁制造主要工序：组装----焊接----几何矫正。它可以生产对称和非对称截面的H型和T型梁。它同时能完成下列工序：梁的初始组装和后续组装、梁在垂直状态的对接埋弧焊接、梁的焊接变形（蘑菇状）的矫正。自动组立机装有减少焊剂消耗的焊剂循环系统。H型梁的组装和焊接为自动模式。生产中可以借助于程控监控器调整梁的运动速度，以便焊缝质量。
组焊矫一体机使用中的注意要点有开始工作操作前先检查机械传动位置是否有异物。检查电源及液压按钮是否复位。操作前启动液压泵电源开关。电源断电或泵站停止工作时，防止系统长时间断电造成压力下降，发生工件倾斜。在输入辊道吊装工件时，不允许碰撞组立机构的立轴、摇臂。
皇泰组焊矫一体机主要工作过程：打开腹板及翼板对中装置，翼板吊入前输送辊道上，腹板吊入面板上，启动翼板对中装置、腹板对中装置将工件预拼装成T型。将工件输送进主机内通过主机内的翼板和腹板夹紧机构进行对中，同时上压轮下压消除腹板与翼板之间的间隙，工件继续前行，焊枪进入工件并在端部启动自动进行焊接，接着工件进入矫正区时，压辊根据预设下压量（可根据工艺经验参数，设置过变型量，防止工件冷却后的变形反弹），进行翼板的角变形矫正。
组焊矫一体机由拼焊主机、矫正辅机、预对中系统、主被动升降辊道、主动辊道、被动辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。拼焊主机由底座、上门架、翼板腹板对中系统、主传动机构、焊枪调节机构、导电装置等组成。
组焊矫一体机的腹板、翼板定位对中夹紧和上压轮的压紧由液压系统驱动，各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。矫正辅机由上矫正轮机构、下矫正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上矫正轮由液压缸推动，可以向下压住翼板；一个下矫正机轮由拼焊主机的链条带动，可以将工件连续的进行矫正。
组焊矫一体机液压单元含有液压站和液压缸，液压站通过 油管与液压缸相连。液压站内有电磁阀，该电磁阀借助导线与控制器相连。焊接单 元包括2台埋弧焊机和焊剂回收系统，该焊机和焊剂回收机均借助导线与控制器相连接。
组焊矫一体机的焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。H型钢在焊接时需要事先拼组在一起，然后通过焊机进行焊接，后对焊接在一起的成品进行矫正。现有的钢板焊接是通过手动进行拼接焊接，然后通过矫正设备进行矫正，无法在同一个设备上同时完成，导致加工的工序增加，降低了加工效率，且增加了人工成本。
