撕碎机的常用结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。
1) 剪切式撕碎机
常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
2) 辊切式粉碎机
图1是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。
图1
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3) 撕裂式粗粉碎机
撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。
木材撕碎机设备价格
木材撕碎机价格和塑料撕碎机价格是一样的在一万多元到十几万元不等，木材撕碎机又名剪切式撕碎机，是针对木材进行破碎，通过剪切、撕裂和挤压等方式减小物料尺寸。因为同样配置的撕碎机可以撕碎木材、塑料、薄铁、秸秆、管材、轮胎等等。
木材撕碎机特点
1、设备低转速、扭矩大、无粉尘污染；
2、刀具采用合金材质，耐磨，；
3、有多种刀具配置，可供客户自主选择；
4、采用PLC控制，具有启动、停止、反转及超载自动反转功能。
塑料撕碎机价格和木材撕碎机价格需要您提供您的需求，设计方案计算出相应的价格。
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎处理。河北冀探机械将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
撕碎机结构特点：
1、电气部分设有超载自动反转控制系统,该系统减小了因过载损坏设备的概率，增加了安全性、使用寿命。
2、采用工业齿轮箱代替减速机增大大转矩、降低噪音、增加使用寿命。
3、轴承座采用内嵌式结构，增加稳定性，轴承座孔采用大型卧式镗床加工增加同轴度。
4、刀片采用高强度合金钢制成，有较强的性和较高的强度，硬度。
5、主轴经过调制处理，增加其使用寿命。
6、当双轴撕碎机低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的环保标准。
双轴撕碎机是从国外引进来的粉碎设备，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，处理提供质量可靠的设备。
双轴撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角zhi料，使其尺寸更加细小。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
双轴撕碎机主要有输送机进料、撕碎、输送出成品料、自动化控制系统等。多功能双轴撕碎机型号，可以用于废旧金属回收再利用，餐厨垃圾、建筑垃圾、生活垃圾处理等。
双轴撕碎机采用双轴立i驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、黏性较高的物料的粉碎。
双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。
按设计类型划分的垃圾撕碎机类型
根据设计，撕碎机分为单轴，双轴和四轴。让我们更详细地讨论每个品种。
单轴撕碎机适合通用。它们用于材料高度抗断裂且较厚的情况。这些单轴撕碎机的转子由耐磨合金制成，这使这些转子光滑且具有轮廓。在使用磨料或容易加热的材料时，此类转子不会因摩擦产生的热量均匀分布而过热。
单轴撕碎机工作原理如下：将切碎的物料通过液压预压机送入料斗中，送入旋转的转子，并在转子上固定刀具。可以通过机械方式(使用装载机或倾斜的输送机)或手动方式装载物料。压机又进行往复运动，将物料压在旋转的转子上。
在这个区域，废物遭到了初步破坏。然后在切割区域将材料切割成较小的碎片。之后，压碎的颗粒在重力作用下下降到筛子上，筛子中存在一定大小的孔，正是这些尺寸决定了终馏分的值。材料的碎片被证明比小孔的尺寸大，被送去进行二次研磨。等等。重复这些循环，直到所有加工的材料完全被压碎为止。
正如我们已经提到的，单转子(或单轴)切碎机是通用类型。但它常用于回收玻璃，厚壁塑料，薄膜材料，玻璃，浇道，纸张，托盘和管道。
