广州帝昂天科自动化设备有限公司所研发和自主生产切削液油水分离机，特的三级分离技术，油水分离率高，可快速地去除切削液表面多余的浮油，净化率达到98%以上。压缩空气驱动装置，低能耗，节能减排；精选进口质量气动隔膜泵装置，对各种金属加工液体、带颗粒的液体、浮油，碎屑，霉菌的液体，均能抽光吸尽净化干净。
帝昂天科的技术和设备，可以帮助客户从源头减少“废水、废气、废渣”的产生，改善车间的粗放式管理，降低企业处理末端成本，让车间低成本轻松落实清洁生产，实现“节能、降耗、减污、增效”的目的，响应我国节能减排政策。
产品功能：
（1）切削液净化设备无耗材，维护方便；
（2）可有效去除浮油、霉菌和颗粒；
（3）大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；
（4）刀损降低，产品加工精度提高；
（5）设备小巧，配万向移动轮，移动方便；
（6）无化学成分，不破坏切削液液相。
产品优点：
（1）除油非常:清除切削液中杂质油，再生后的切削液中杂质浮油含量很低，将使用过的切削液还原为新切削液.
（2）清渣非常: 过滤掉0.2um的金属屑颗粒和粉末，将黑色的切削液还原为其本色（如乳白色）；根据用户实际情况，精度可定职责
（3）除菌能力强：清除脏切削液里的细菌，解决切削液发臭变质问题。
（4）占地面积小、小巧灵活，安全环保，不需培训，任何人都可操作。
（5）节省非常多的费用:节省切削液购买成本、排污费用，回收废油、金属颗粒，延长刀具使用寿命，提高产品精度；减少机床故障率等。
（6）收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本；
（7）节能减排非常明显、社会效益好: 切削液永远循环使用、不需排放，减少油烟，去除微生物、消除臭味，美化环境，关心员工身心健康；
（8）应用范围非常广：除了再生切削液外，还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液，和清洗零部件产生的清洗液，轧机液等需要净化的含油废水，都可以使这些使用过的含油废水再生为新液，达到回用、节省费用的目的。
（9）不影响切削液原有有效性能：再生后的切削液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。
1、严格的来料检测与生产流程
2、库存充足，交货迅速，
3、多年自动化环保设备设计及应用经验
4、拥有多种类型与型号，适应市场能力强
5、可来样定制，按效果定制，按价格定制
6、拥有多年金属加工行业经验的服务团队
推荐使用切削液浮油回收机：
企业除了要根据自身的规模、经济能力等选择合理的切削液废液处理方法外，同时，接受新型绿色环保切削液与投入环保设备，减少废液量，既可以提高资源利用率，又可以减少危废处理成本，还起到了很好的环保作用。浮油回收机通过去除切削液表面浮油，曝气循环杀菌除臭，让切削液的寿命延长。
