全自动压滤机主执行器动作程序，由操作员按下开机按钮，后续工作由压滤机自动完成。进料泵通过滤板中心的进料孔进入过滤室。浆料通过每个过滤室中的过滤布过滤。当滤布上的滤饼达到一定厚度后，过滤过程自动转为人工挤压过程，同时停止进料。
压滤机的液压系统有一个液压站，泵送和储存油。 液压站的存储空间也非常有限，因此需要定期向液压站添加合适的液压油。 在正常情况下，该量可以是大约85%，因为随着油温升高，体积变大，并且过量的油量将直接影响液压站的正常操作。液压站中的油量不得低于40%，因为油量太少会影响内部泵的抽搐。 因此，在日常生活中，有必要对液压站进行定期检查和维护。
板框压榨脱水效果的检测方法有哪些呢？
1、当板框压滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸 饼操作。
2、板框压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
3、卸饼操作。具体的做法是：先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工 逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象，至此一个操作周期完毕。
4板框压滤机操作前应检查整机：滤布是否折叠或重叠，电源是否连接正常。检查合格后，方可进行压制作业。
