浓缩的方法有真空浓缩和常压浓缩。常压浓缩由于浓缩的温度高，番茄浆料受热会导致色泽、风味下降，产品质量差；而真空浓缩所采用的温度为50℃左右，真空度为670毫米汞柱以上。
番茄浓缩物的干燥方法很多，主要有冷冻干燥法、膨化干燥法、滚筒干燥法、泡沫层干燥法以及喷雾干燥法等。番茄浓缩物的干燥方法很多，主要有冷冻干燥法、膨化干燥法、滚筒干燥法、泡沫层干燥法以及喷雾干燥法等。
尽管番茄浓缩制品如番茄酱已经将3/4或3/4以上的水分去除掉了,但对于每kg干重的番茄来说,它仍然还有2-3kg的水分。另外由于番茄浓缩制品固形物含量愈高,其稠度也愈来愈大,因此,愈到后面,通过蒸发来进一步减少水分将非常困难,从而造成热量浪费,产品成本增加。且番茄浆在后面浓缩时,由于其含有纤维素等成分,容易发生焦锅,浓缩的时间愈长,其颜色和风味大大变差,严重地影响了番茄浓缩制品的质量。另外,高固形物含量的番茄浓缩物在贮藏过程中,尤其是温度较高的地区,容易发生质量变化。如果把番茄酱加工成番茄粉,可以大大降低包装和销售费用,从而可以抵消干燥时的生产成本。
