竹木板碳化设备-杂木炭化炉生产现场

竹木板碳化设备-杂木炭化炉生产现场
后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温， 达到完全杜绝火源。

木材炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：干燥阶段：从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。炭化初始阶段：这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使 炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。


可根据客户需求定制产量大小。此炭化炉设备可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途广，市场需求量大，利润高，所以很多客户热衷于制作活性炭，活性炭的生产工艺中少不了炭化部分，炭化炉炭化原料可使含碳量大大提高。

福建杂木炭化炉生产现场 有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处 理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。