厢式隔膜压滤机与板框压滤机的区别：
1、滤板结构的不同。板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板，一种实心滤板，一种是空心滤板。边框滤板像四根条子围城的，而空心滤板则是采用的两层铸造在一起，形成滤板中间有很大的空隙，这就是空心滤板。
2、过滤腔形成不同。板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成，隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。
3、滤布样式的不同。隔膜压滤机采用两张滤布，中间相连，形成一个滤布单体。而板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布，外形和前面两种设备的完全不一样。隔膜压滤机滤布采用包裹式方式，将两层其中的一层穿过滤板中间小洞后再平展开了，包裹滤板。而板框式压滤机直接的放在滤板之间就可以。
4、隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。隔膜滤板与外形相同的滤板间隔排列形成一个个一定容积的滤室，当物料过滤完成后，向隔膜型腔内注入一定压力的气体（液体）使隔膜鼓起来反向对滤饼旋压，以达到降低滤饼含水率目的。与框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面：隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后对滤饼进行再次高压挤压。配备隔膜滤板的过滤工艺，滤饼的含水率能比普通滤板低10-40％。能节约大量的后续成本。在对滤饼洗涤时可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少，效果更佳。
一般隔膜压滤机设备具有以下优点：
1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分，一般可以达到9%左右。
5、与相比，有效过滤面积，加快了过滤速度。
6、耐酸，耐碱，使用的温度更高，一般可以在230左右的温度使用，应用更加广泛，基本适用于所有固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计，使的控制和运行更加顺手。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、、密封性能好等特点。
9、更换滤布方便。
隔膜压滤机的技术特点
1、隔膜滤板采用聚丙烯和进口弹性体模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、、无味。
2、隔膜挤榨技术的应用，可以压实滤饼中的裂缝，使得洗涤时间短、效率好、洗涤用水量小。
3、采用进料压强为0.6Mpa-1.6Mpa，压榨压强为0.6Mpa-2.5Mpa的过滤压力，确保形成滤饼的条件，进行加压过滤。
4、隔膜压滤机还可配置自动拉板等系统，它只需操作电控柜上控制按钮即可实现自动化控制，大大减少工作强度，提高工作效率。
5、可直接将含水率95%以上的污泥(如：工业污泥、城镇污水)一次性脱至55%-38%的水平，取得了污泥机械脱水技术革命性的突破。
厢式压滤机
产品简介：厢式压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。
产品介绍：
是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
板框压滤机滤布在压滤机的正常工作中有着重要的地位，滤布使用的不合理，板框压滤机就会出现很多问题。明显的特征就是，当板框压滤机的滤布过滤时间有四个月左右时，滤布的渗透力就发生明显的下降。
是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
以下三点能解决渗透力问题：
、清洗要经常进行清洗，这样才能板框压滤机的正常工作效率，虽说板框压滤机本身带有每周进行循环卸除滤饼的功能，但是因为滤布是长时间和过滤液接触的，而且它们的工作环境是强压力的，所以就会出现固体附着在滤布上的情况。
第二、加工方式
滤布通过紧密加工方式编制而成，它让滤布具有一定的结构，当滤布深入到固体颗粒中的时候就不容易排出来。一旦这些颗粒越积越多的话，滤布的过滤孔径就会出现堵塞，滤布的过滤速度自然也就慢慢降低，终使得设备的工作效率降低。
第三、了解性质清洗的时候还要知道过滤液的相关性质。当过滤液是碱性的时候，可以选择弱碱性的水进行浸泡，浸泡左右的时间，再轻轻揉搓几次，晾干就可以了。
以上就是板框压滤机滤布渗透力下降的解决方法。
压滤机滤布特点
适用范围
涤纶压滤机滤布
使用温度在80℃以下；适用于除浓磷酸以外的其他酸性物料，碱性物料不适用；适合要求过滤精度较高且浓度较低、细颗粒物料；其再生性能较差，更适于过滤不可压缩类物料；因其强度高，伸长率较差，可用于操作压力高、对伸长率不作要求的场合
涤纶240
使用温度通常在80℃以下；适用于除浓磷酸以外的其他酸性物料，碱性物料不适用；与涤纶621相比，强度、耐磨性、伸长率稍差；再生性能比涤纶621好；过滤速率略好于涤纶621，广泛应用于要求固相回收率较高、操作压力略低的场合。
丙纶60-14
使用温度通常90℃以下；适用于酸性或碱性物料，抗拉性能好、伸长率较大、孔隙大、过滤速率高、再生性能较好，适用于高浓度、大颗粒、处理量大、且对滤布的抗拉强度要求高、过滤精度要求较低的场合。
维纶295-108
使用温度在100℃以下；适用于常温下的稀酸或稀碱性物料；抗拉强度好，伸长率、耐磨性能差；用于半可压缩和不可压缩性物料时，有较高过滤速率和较好的过滤精度。
涤纶747
压滤机滤布使用温度通常在80℃以下；适用于除浓磷酸以外的其他酸性物料，抗拉强度和耐磨性能中等；有较高的过滤速率和良好的再生性能，适合于操作压力较低、物料平均粒径较大、对滤液浊度要求不高的场合。
丙纶压滤机滤布750B
使用温度在90℃以下；适用于酸性或碱性物料；与丙纶60-14相比，其抗拉强度及耐磨性较好，孔隙较大，再生性能略好，适用范围与丙纶60-14基本相同。
丙纶60-13
使用温度通常在90℃以下；适用于酸性或碱性物料；与丙纶60-14相比，其抗拉强度及耐磨性较好，孔隙略小，过滤速率相近，再生性能略好，适用范围与丙纶60-14基本相同。
绦纶260
使用温度通常在80℃以下；适用于除浓磷酸以外的其他酸性物料；与涤纶621相比，抗拉强度、过滤精度接近，耐磨性较差，但过滤速率及再生性能明显好；广泛应用于磨损程度较小的过滤操作中
尼龙301
使用温度在100℃以下；不适用于酸性物料，较适用于碱性物料；抗拉强度、伸长率及耐磨性较差；孔隙较小；过滤速率较低；过滤精度高；再生性能好；适合于细颗粒、稀薄料浆的过滤
丙纶435A
使用温度低于90℃；适用于酸性或碱性物料；与丙纶750B、丙纶60-13、丙纶60-14相比孔隙稍小，过滤速率略低，再生性能略好；适用于过滤精度要求较高的料浆过滤
