混凝土空鼓修补
混凝土空鼓灌浆料销售
楼板裂缝修补料(裂缝修补胶）
环氧树脂裂缝修补胶哪里有卖
混凝土(空鼓、裂缝)修补胶使用范围：
广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中（空鼓、裂缝）注胶修补。
例如：车库地面空鼓裂缝注胶修补，厂房地面空鼓注胶修补，地坪空鼓注胶修补，水泥墙面空鼓注胶修补，瓷砖空鼓注胶修补
混凝土地面空鼓修补胶施工流程:
地面空鼓修补施工应配备工具：
一把铁锤、一台注浆机、一把手电钻、注浆针头（数个）、量杯（2个）干燥搅拌容器（一个）。
混凝土地面空鼓施工流程：
1、用铁锤等先确认地面空鼓部位：
2、用电钻在空鼓处打孔→表面清理→ 固定注浆咀
3、连接高压注浆机→把调配好的胶液倒入注浆机的容器内→打开阀门开始注浆。（根据地面混凝土空鼓需要修补部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。）
4、灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
（48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。）
5、. 灌浆质量检验方法：敲击检测。取芯检测。
1、灌封胶又称电子胶，是一个广泛的称呼，它主要用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护等。其中经常用到的就是聚氨酯灌封胶和环氧树脂灌封胶，那么二者之间到底有哪些不同之处呢?
聚氨酯(PU)灌封胶主要成分是多本和聚醚多元醇在催化剂（三乙烯二胺）存在的情况下交联固化，形成高聚物，聚氨酯胶具有较好的粘结性能、绝缘性能和好的耐候性能，硬度可以通过调整和聚醚多元醇的含量来改变，它主要应用到各种电子电器设备的封装上。
灌浆树脂适用条件
1 、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强
2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工
4、长期工作环境温度 ≤80
5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。
6、固化环境温度不低于5℃。
7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。
灌浆树脂产品描述 灌浆树脂（裂缝修补）胶系两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。
※灌浆树脂主要性能
1、的渗透力，黏度很低，能注入0.5mm宽的微裂缝。
2、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩
3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。
4、特的聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。
5、性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。
7、可操作时间长，使用方便、。
灌浆树脂包装、运输、储存和安全
1、本产品采用塑料桶包装，包装规格4kg+1kg/组，应客户要求可另行商定。
2、本品应密封储存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效储存期为12个月。
3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。
4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用酒精擦拭干净并用大量清水冲洗,若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。
产品特点
1、可在低温下（-10℃-45℃）施工。
2、具有硬度高，抛光性佳，固化速度快等特点。
3、粘结力强，易于与混凝土、石材、钢板等基材粘结。
产品用途
1、用于封闭各种混凝土裂缝、钢板及各种砖板接缝。
2、在混凝土结构裂缝灌浆修补施工中，用于封闭裂缝和粘结底座。
3、用于灌浆施工中封闭模板接缝。
4、可用于非重要结构部位的钢筋植入固定。
使用方法
取100份甲料和3份乙料（固化剂）。混合并充分搅拌均匀即可使用。
混凝土的裂缝有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前的规定不完全一 致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，较严格的允许裂缝宽 度为 0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到 0.2mm。当 结构所处的环境正常， 保护层厚度满足设计要求， 无侵蚀介质， 钢筋混凝土裂缝宽度可放宽 至 0.4mm；在湿气及土中为 0.3mm；在海水及干湿交替中为 0.15mm。
在目前的裂缝修补方法中， 自动压力注胶修补法使用比较频繁。 自动压力注胶修补法是以一定的 压力将高粘度、 高强度的高分子聚合物裂缝灌缝胶入裂缝内， 胶液固化后将开裂两侧的 混凝土连接成结构整体； 胶液还能进一步渗透到裂缝周围的混凝土毛细缝隙中， 形成较宽的 加固带， 并能沿着钢筋走向渗透， 保护钢筋和增加钢筋与混凝土的粘合力， 起到对裂缝修复 并对结构局部增强并提高耐久性的作用。 适用条件： 0.1mm≤ w ≤1.5mm 的静止型立裂缝、 贯穿性裂缝以及蜂窝状混凝土局部缺陷的补强和封闭。
灌注胶
--改性饱和环氧树脂A级胶
产品特点及用途：
灌注胶为溶剂类化学内聚反应型改性环氧树脂大流淌胶粘剂。适用于需要大幅度提高截面承载能力和抗震能力的钢筋混凝土梁、柱结构等进行外粘型钢(角钢或槽钢)的加固工程。
使用方法：
1、将灌注胶甲组份，乙组份分别用电钻搅均，以免因储存过程中的沉淀导致配
比误差，影响固化时间等。
2、将灌注胶按甲组份：乙组份＝4：1的比例混合搅拌均匀后，即可使用。
注意事项：
1、温度较低时，可将甲组份，乙组份分别在60～80℃的温水锅（桶）中温化，以减小粘度。
2、施工环境温度宜在60℃以下，常温下初凝时间1.5小时，常温下完全固化，在负温
或潮湿环境中固化时间稍长。
储存与运输：
1、本品可储存在40℃以下的环境温度中，保质期12个月。
2、本品为溶剂类，储存时应远离明火、加热装置等。
混凝土细微裂缝灌浆树脂（细缝胶）说明书混凝土细微裂缝灌浆树脂A/B采用树脂以及严格的工艺生产，固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将A和B混合后搅拌均匀即可使用，而无需另外添加任何成份。该产品容易操作，无害，无性气味，混合固化物粘接性强，硬度高，耐候性，耐水性，耐油性等性能。
地下车库、车间、展览中心等大面积、超大面积的混凝土地面越来越多，混 凝土面层空鼓、开裂等问题也随之而来。混凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板，直至混凝土地面完全破坏无常使用。
混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。混凝土空鼓微孔灌浆处理工艺性价比较高。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高，高流动性、高强度、收缩极小。若不采取多种复合改性手段，而仅采用普通配方及普通固化剂（如）固化环氧树脂，不仅脆性大、力学及耐久性相对不足，而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再出现空鼓。
「使用方法与施工要点
A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、
浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液
有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距
可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上
设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置，也可在
封缝时一同粘贴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶
，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约
1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭
和粘贴底座的胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的
灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群
孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反
复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在灌浆顺畅的情况下，
采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶
且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转
于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
wj-灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。
一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。
技术性能
1、wj-灌浆树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》
(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）
A级胶要求。
2、可按客户要求进行设计与研发，以满足要求。
「适用条件
1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，
大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。
2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。
4、长期工作环境温度 ≤70℃。
5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。
6、固化环境温度不低于5℃。
7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天
