循环泵技术参数：
1、大流量：每小时 1200 公斤
2、断流压力： 8000 帕 （约 800 毫米水柱）
3、使用温度：>80 ℃
4、电源电压： 220V
4、输入功率：< 20W
循环泵使用注意事项：
1、安装前应检查循环泵进出水口是否有异物堵塞；
2、装入系统前应将系统管道内的杂物冲洗干净，以免循环泵运转时杂物缠绕叶轮造成堵转；
3、安装时应用力轻柔，请勿大力，以免损坏泵体；
4、循环泵的进、出口都要设有由任（活接头），以便装拆；
5、安全接线，连线要采用带地线的三股线的插头，地线端与电机外壳联接，以安全；
6、产品噪声低，检查是否转动时，需用螺丝刀顶住耳朵细听；
7、泵内潜水转动部分利用水润滑，因此，请勿长时间无水运行。
循环泵不循环是什么原因：
1、循环泵叶轮卡住 循环水泵不转动的原因很多，但大多数可能是因为叶轮被卡死而导致循环泵不能正常转动，因为供热系统中会有很多水垢或者其他异物等，如果这些东西都卡在了循环泵上会使循环泵卡死。 解决方法 打开循环泵，清理掉内部的杂物，并将缠在叶片上的一些脏物干净。也可以给循环泵加上一点润滑剂。为了防止循环泵被卡死，可以在循环泵的前面加一个滤网，避免一些杂物进入循环泵；
2、电机损坏 也可能是循环泵的电机出现故障，循环泵失去了电机的动力就转动了。电机出现故障的可能原因是电机老化或者高温工作而导致电机烧坏。 解决方法 如果是电机损坏了只能更换循环泵电机，在购买的时候要选择相同规格的电机；
3、离心泵气蚀导致的问题 循环水泵产生气蚀的原因主要有泵的管阻较大、输送介质气体相对较多多、灌泵不充分、泵能头不够等原因。气蚀对循环泵的危害比较大，发生气蚀的时候泵会剧烈振动，破坏循环泵的平衡性，使泵的轴承、转子或者叶轮出现损坏；
4、无介质或输送的介质流量小 如果暖气系统中热水流量比较小或者没有热水流动，使循环泵主轴与稳定轴承出现干摩的现象，容易烧碎轴承。循环泵是由输送介质给轴承提供润滑和冷却的，没有足够的水流量的话，滑动轴承因没有运输介质的润滑容易损坏。
循环泵使用过程中请注意以下几点，避免循环泵使用过程中出现的一些如烧机、耗能等问题，从而影响使用寿命，增加使用成本；
1、购买时，记住配套动力功率与循环泵（抽水机）额定功率要匹配。一般一台循环泵需要多少千瓦的配套动力，在循环泵铭牌上有明确的规定。如果不配套，动力的功率太大，就会造成“大马拉小车”，浪费动力，增加成本；相反，就会出现“小马拉大车”，水流量不足或超负荷工作，损坏机件，无法作业，浪费投资；
2、新机启动抽水时，要先擦去循环泵轴和其它零件上的防护油。仔细检查叶轮旋转是否正常，泵轴转动是否灵活，轴承间隙是否合适，看泵体接合面间的垫片是否破损，各部件连接是否牢靠，进水胶管漏不漏水、漏气等等。若有问题，应及时修好；
3、安装时，循环泵及动力机械安装要牢固。要特别做到循环泵轴与动力机轴的平行；安装皮带时，应注意皮带松边要在上，以利增加传动工作效率；
4、在用电动机车带动循环泵抽水时，严禁两台循环泵同时启动作业，以防整个线路电流过大，而烧坏电机，造成不应有的经济损失；
5、要及时检查循环泵进水底阀，是否被杂草堵塞。注意看流量水头是否符合性能要求。一经发现问题，要立即排除，确保正常运转；
6、停止循环泵抽水时，先关闭压力阀门，然后再停止作业，将皮带卸下来。在较长时间停机不用时，要把国宝整机仔细清理干净，把循环泵内的水放完。对机器容易锈蚀的机件及零配件，要涂上防护油，以防止循环泵锈坏。
循环泵使用注意事项：
1、安全接线，连线要采用带地线的三股线的插头，地线端与电机外壳联接，以安全；
2、安装前应检查循环泵进出水口是否有异物堵塞；
3、安装时应用力轻柔，请勿大力，以免损坏泵体；
4、装入系统前应将系统管道内的杂物冲洗干净，以免循环泵运转时杂物缠绕叶轮造成堵转；
5、循环泵的进、出口要设有活接头，以便装拆；
6、产品噪声低，检查是否转动时，需用螺丝刀顶住耳朵细听；
7、循环泵中请勿长时间无水运行，以免对仪器造成损害。
低温冷却液循环泵性能优良，质量稳定；循环系统采用防腐材料；降低温液体污染的功能，具备防锈、防腐蚀。
低温冷却液循环泵可与各种仪表配套使用；制冷量大，制冷速度快，工作效率大大提高；该机循环泵的流量可调节或定制，大大满足不同用户的实际需求。
