颗粒提升机的材质通常有以下几种：
1. 不锈钢：不锈钢材质具有耐腐蚀性能，适用于处理潮湿、腐蚀性较强的颗粒物料。
2. 碳钢：碳钢材质具有较好的强度和耐磨性，适用于一般的颗粒物料。
3. 聚丙烯（PP）：PP材质具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于处理一些化学性质较强的颗粒物料。
选择合适的材质取决于颗粒物料的特性以及工作环境的要求，需要综合考虑耐腐蚀性、耐磨性、强度等因素。同时，还需要根据实际情况对提升机进行定制设计，以确保材质的选择能够满足工作需求。
颗粒提升机多点出料是指在颗粒提升机的出料口设置多个出料点，以便将颗粒物料分流至不同的目的地。这种设计可以在一台提升机上同时满足多个工艺或生产线的需求，提高生产效率和灵活性。
实现颗粒提升机多点出料的方法有以下几种：
1. 设置多个出料口：在提升机的出料口设置多个出料口，通过阀门或其他控制装置来控制颗粒物料的流向。可以根据需要选择不同的出料口进行颗粒物料的分流。
2. 使用分流器：在提升机的出料口安装分流器，通过调整分流器的开度或角度来控制颗粒物料的流向。分流器可以根据需要将颗粒物料分流至不同的出料口。
3. 安装输送管道：在提升机的出料口安装输送管道，通过输送管道将颗粒物料输送至不同的目的地。可以通过控制输送管道的开关或阀门来控制颗粒物料的流向。
无论采用哪种方法，都需要根据具体的生产需求和工艺要求来设计和安装多点出料系统。同时还要考虑提升机的承载能力、物料流动性和设备的可靠性等因素，确保多点出料系统的稳定运行。
Z型颗粒提升机是我司设计制作的提升机系列产品中的一种，根据进、出料口位置的不同而型似字母Z字得名；可以在任意位置满足多点卸料的要求，其中我们又有老款Z型颗粒提升机和新款之分；老款颗粒提升机主要应用于提升高度在5米以下，物料种类于颗粒及小块状物料，高度不宜过高，提升量不能超过6立方/小时；新款颗粒提升机既可以提升颗粒及小块状物料，也可以提升含粉量低于25%的混合型物料，提升高度可以达到20米，提升量15立方/小时；新款颗粒提升机我们在原有技术的基础上优化了结构，料斗柔性化的设计，并在原有技术的基础上，增加了全程分子导轨及链条摩擦块，在提升高度较高时配备了逆止装置及电子检测装置、断链保护装置、链条自动张紧装置，提升了设备稳定性；提升链条采用了精密辊子链，在料斗的尺寸上延续了我们的塑料料斗的特点，料斗容积有1.8L、2.5L、3L和8L可选；并结合防腐蚀、耐高温等要求，可非标定制碳钢、不锈钢等金属料斗；
