Makrolon® Rx1805 45118 科思创RX1805 医疗级透明紫色PC 生物兼容性，高温辐射杀菌
生物相容性模克隆®内置新型外科器械
以前，外科医生主观地确定在手术过程中对膝盖植入物施加多大压力。现在有一种的设备可以提供实时数据，因此他们可以准确地调整压力：OrthoSensor™膝关节平衡器-带有生物相容性模克隆®Rx1851聚碳酸酯外壳。
Biocompatible Makrolon® houses new surgical device
Previously, surgeons had to subjectively determine how much pressure to apply to a knee implant during surgery. Now there’s a specialized device that provides real-time data, so they can adjust pressure exactly: the OrthoSensor™ Knee Balancer - with biocompatible Makrolon® Rx1851 polycarbonate housing.
医疗级PC材料的生产工艺主要包括以下几种：
注塑成型：这是医疗级PC材料常用的加工方法，通过注塑机将熔融的PC材料注入模具中，冷却后得到所需形状的制品。这种方法适用于生产各种复杂的医疗器械和部件。
挤出成型：通过挤出机将熔融的PC材料挤出成连续的型材，如管材、棒材等。这种方法适用于生产需要连续长度的医疗产品。
热成型：将PC片材或薄膜加热软化后，通过模具成型为所需形状。这种方法适用于生产大型或薄壁的医疗器械部件。
共混改性：将PC与其他树脂或添加剂共混，以改善其性能，如提高耐冲击性、耐热性等。这种方法可以根据具体需求定制医疗级PC材料的性能。
这些生产工艺确保了医疗级PC材料能够满足医疗器械的严格要求，包括生物相容性、化学稳定性和机械强度等。
医疗级PC材料除了广泛应用于医疗器械和医疗耗材制造外，还有其他多种应用场景。例如，它可用于制造需要高透明度和良好机械性能的产品，如眼镜片、防护面罩等。此外，医疗级PC材料还因其生物相容性和耐化学性，被用于制作人工植入物，如人工关节和牙科修复物，这些应用要求材料在人体内长期保持稳定且不会引起不良反应。同时，医疗级PC材料也适用于药品包装领域，确保药品在储存和运输过程中的安全性和稳定性。
