故障解决：
球阀长期以来受物料冲刷，产生摩擦，造成严重的冲击磨损，不能满足正常生产，同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子复合材料等方法，应用较多的有技术体系。高分子材料具有的粘着性能，耐磨性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。而且材料中的特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖，产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。
硬密封安装：
1）取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2）安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
3）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
5）本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
操作使用：
1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
日常保养：
维修前：解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离。 先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。分解及再装配时小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具。装配时法兰上的螺栓对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。新零件在装配前也需清洗干净。装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。
注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
焊接高压球阀如何保养： 注意保持清洁，防止腐蚀和油污、赃物堵塞安全阀;经常检查铅封，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调整螺丝;发现泄漏及时调换或维修，严禁用加大载荷的办法来消除泄漏。高压液压球每年须要定期的检查，只有杜绝小问题，大问题才不会出现，这样才能保护更多的利益。
PE球阀具有以下特点：
1. 耐腐蚀性：PE材料具有良好的耐腐蚀性，可以在各种腐蚀性介质中使用。
2. 轻质高强：PE材料具有轻质高强的特点，使得PE球阀在安装和维护时更加方便。
3. 良好的密封性能：PE球阀具有良好的密封性能，可以有效防止流体泄漏。
4. 耐磨性：PE球阀具有较好的耐磨性能，可以在高速流体中长时间使用。
PE球阀适用于各种工业领域，如化工、石油、制药、食品等。根据不同的工作条件和要求，PE球阀可以选择不同的规格、材料和连接方式。
