铝阳极氧化或硬铬电镀时，往往需要进行反向电解、大电流冲击、阶梯送电等操作。传统电源只能靠手工实现。而具有多段式运行模式的脉冲电源则只需提前设定，生产时可自动按顺序进行自动调节。这一功能对硬铬电镀是非常有用的。目前国产脉冲电源已达到三段式运行，每一段时间可在0-255秒内调节设定。
在早期，由于国产相控电源元件易老化，可靠性不高，以预检预修方式进行维护有一定的积极意义。但九十年代的高频开关电源采用了新型元器件，其质量高、运行稳定可靠，并且具有完善的自我保护功能及较高的自动化程度。如果仍然采用传统的预检预修维护方式，不但不能发现隐患，还会由于反复拆卸造成一些人为故障。我们在实际工作中就曾发生过由于拆卸造成损坏的事例。
钛合金脉冲阳极氧化膜具有致密度高、硬度高、绝缘性好等特点，同时，也可以防止与铝合金、镁合金零件和镀镉、镀锌件及其它电性较负的金属产生接触腐蚀,其氧化膜能提高零件表面硬度,提高与表面涂层的结合力,可用于有机涂层或干膜润滑剂的粘接底层。因此，钛合金阳极氧化工艺常应用于航空航天、兵器、汽车船舶、动车高铁等关键部件的表面处理。
传统的电镀抑制副作用的产生、改善电流分布、调节液相传质过程、控制结晶取向显得毫无作用,面对络合剂和添加剂的研究成了电镀工艺研究的主要方向。纳米开关电源解决了传统电镀整流器存在的缺陷。
1、 改善结合力,使钝化膜击穿,有利于基体与镀层之间牢固的结合。
2、 改善覆盖能力和分散能力,高的阴极负电位使普通电镀中钝化的部位也能沉积,减缓形态复杂零件的部位由于沉积离子过度消耗而带来的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷,对于获得一个给定特性镀层(如颜色、无孔隙等)的厚度可减少到原来1/3~1/2,节省原材料。
3、 电镀整流器降低镀层的内应力,改善晶格缺陷、杂质、空洞、瘤子等,容易得到无裂纹的镀层,减少添加剂。
4、 有利于获得成份稳定的合金镀层。
5、 改善阳极的溶解,不需阳极活化剂。
6、 改进镀层的机械物理性能,如提高密度降低表面电阻和体电阻,提高韧性、耐磨性、抗蚀性而且可以控制镀层硬度。
7、 电镀整流器能够降低孔隙率,晶核的形成速度大于成长速度,促使晶核细化。
高频开关电源使用根据电路工作的开关管进行高速导通和端接，将直流电转换成高频交流电，并将其提供给变压器进行转换，从而产生一组或多组所需的电压。在大输出功率方面，选择高频开关电源代替传统的整流电源是降低损耗，增加功率的有效方法，通过使用的输出功率电子器件和高频逆变技术可以摆脱目前功率器件和磁性材料输出功率的限制，充分发挥开关管当前的输出功率输出水平，提高单机输出功率的输出水平。
直流稳压电源的正确使用方法：
1、电源连接。将直流稳压电源连接上市电。
2、开启电源。在不接负载的情况下，按下电源总开关，然后开启电源直流输出开关，使电源正常输出工作(一些简单的可调稳压电源只有总电源开关，没有立的直流输出开关)。此时，电源数字指示表头上即显示出当前工作电压和输出电流。
3、设置输出电压。通过调节电压设定旋钮，使数字电压表显示出目标电压，完成电压设定。
