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PA46荷兰DSM总代理商-批发代理

更新时间:2023-02-15 16:27:08 [举报]

应用
电气及电子应用:SMD元件,接插件,断路器,绕线元件,电动马达部件和电器元件;机载部件应用:齿轮、轴承和轴承罩汽车应用:传感器和连接器,如:马达控制系统、进气设备、电缆紧固件,交流发电机和起动机部件;以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些特性,正被愈来愈多的用户所认可和接受,逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。
注塑工艺编辑
1.干燥
完装密封的纸袋:无需预先干燥。
PA46注塑工艺图
PA46注塑工艺图
经已开启的纸袋:放在有除湿装置的干燥料桶内,在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中,塑料放在有除湿装置的干燥料桶内,温度保持在100℃。
2.注塑温度调控
融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300~315℃。(它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD)。
PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴
不含纤维加固 285~300290~305295~310295~310(料温)
含纤维加固 285~305295~310300~315300~315(料温)
发现塑料自由溢出于炉嘴时,把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴压着模板,但如过份压着,亦可适量减低压力。
3.滞留时间
为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃高的滞留时间:
不含纤维加固的PA46:6~10分钟
含纤维加固的PA46:5分钟
避免使用大容量的注塑机,指相对于成品体积而言。
滞留时间=循环时间×(熔炉筒内能盛载的容量/成品容量)
4.模具温度
建议模具温度在80~140℃使用。
特性编辑
1.PA46是一种多用途,玻璃增强,符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。 2.具有易加工性和的流动性能
  3.具有的抗拉强度,良好的绝热性能  
  4.阻燃 ; 可电镀 ; 经热稳处理的;耐热的
  5.高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。
  6.刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的 PPS,PEI和PES
  7.它可以用于薄壁部分达到 0.1毫米的零件而没有飞边。
  PA46之主要应用领域连接器系列,接插件,光缆连接器,光缆接插器,USB系列
用PA46生产的双模焊接成型进气管道比使用铝(节省成本高达50%)或硅橡胶都要便宜。因为聚酰胺的重量比铝轻,所以成品重量也相对较轻。与硅橡胶制成的管道相比较,用PA46制成的管道拥有如下优点:PA46空气管道的交叉部分可适应不同的空间,而硅橡胶管道的交叉部分只能是圆形的。PA46可循环利用,而硅橡胶组件不可再利用。
  相比于其他的热塑性塑料,PA46(如 Stanyl)具有的抗疲劳特性,从而使终产品具有更高的安全系数。现有两个Stanyl PA46成功应用于热空气管道点焊的例子。在帝斯曼工程师的帮助下,可在特定的设计要求下计算成本,并可对不同系统的成本优势进行比较。
  弯管将涡轮压缩机和空气管道相连接。使用PA 46制成的管道,能提供铝材弯管不具备的上文所提及的优点。组件不仅可以一次模具成型,还可以被直接焊接到涡轮压缩机面上,由此可见 PA 46具有的耐热性。

(荷兰DSM PA46)应用

电气及电子应用:SMD元件,接插件,断路器,绕线元件,电动马达部件和电器元件;机载部件应用:齿轮、轴承和轴承罩汽车应用:传感器和连接器,如:马达控制系统、进气设备、电缆紧固件,交流发电机和起动机部件;以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些特性,正被愈来愈多的用户所认可和接受,逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。

注塑工艺编辑

干燥

完装密封的纸袋:无需预先干燥。

PA46注塑工艺图

PA46注塑工艺图

经已开启的纸袋:放在有除湿装置的干燥料桶内,在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中,塑料放在有除湿装置的干燥料桶内,温度保持在100℃。



2.注塑温度调控

融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300~315℃。(它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD)。

PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴

不含纤维加固 285~300290~305295~310295~310(料温)

含纤维加固 285~305295~310300~315300~315(料温)

发现塑料自由溢出于炉嘴时,把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴压着

LCP是英文Liquid Crystal Polymer 的缩写,在国内称之为液晶聚合物,是一种新型的高分子材料,在一定的加热状态下一般会变成液晶的形式,所以因此而得名,它的特性决定了LCP塑胶原料的用处。

[1] LCP塑胶原料全称LIQUID CRYSTAL POLYMER,中文名称液晶聚合物。它是一种新型的高分子材料,在熔融态时一般呈现液晶性。这类材料具有的耐热性能和成型加工性能。聚合方法以熔融缩聚为主,全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。非全芳香族LCP塑胶原料常采用一步或二步熔融聚合制取产品。近年连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术得到发展。液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的,它有异常规整的纤维状结构,性能特殊,制品强度很高,并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好,耐热性好,热膨胀系数较低。采用的单体不同,制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。

LCP优点.

1、流动性高

2、尺寸安定性佳

3、耐溶剂好

4、高机械强度

5、阻燃性好
LCP用途.
1、速接器、线圈、开关、插座

2、泵零件、阀零件

3、汽车燃料外围零件

4、电子炉用容器

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