木炭机在生产时对原料的含水量要求高,过低或过高利于木炭的形成。我们的人员经过反复研究后得出,一般水分要在 -之间。如果含水量,则棒发软易弯,密度小,得到的木炭就制棒,比较软,不成形,成型后也易带有裂纹,木炭的密度小,燃烧耐受力差,当出现含水量过大时,可以配备烘干机帮助烘干水分,我们配置的烘干机可控制的含水量,木炭的成品质量。 当原材料含水量过低时,如果含水量低于,原料的黏性较差,薪棒不成型易散,成炭后粘度较差,不易成型,对于制作炭粉来说也许是件好事,但是如果要成型的话,就比较难了。所以,如果含水量过低的话,需要对炭化炉原材料进行含水量增加处理,通过蒸气,放置潮湿的地方的方法来合适的含水量。
的发展使得人们的生活水平的,各个行业也是飞速发展。机械行业在经济发展的道路上起到了很大的作用。①、木炭机长时间工作后,需要对电机的皮带轮进行修理,是否加油、清理污垢等;②、木炭机长时间使用会造成皮带的松动,及时的避免影响机器的正常工作;③、长时间的运转之后需要检查电机运行是否存在大负荷,时间长的话会损坏电机,影响木炭机设备的工作效率。
真正合商业前景守业项目之一的就是木炭,许多守业点子经不起市场的考验,木炭机是历经几十年的致富门路,所以不可小觑。不要认为这是一个没有大发展的项目,不能好高骛远看不起蝇头小利,只要你脚踏实地经营,基本就会一个好的利润。木炭生产线全套包括:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。生产工艺流程为:粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-销售。木炭机生产线设备初次安装步骤:在木炭机设备开机前,准备工作和操作规程,要进行主机调试,先人工转动主机的旋转,看顺畅度是否合适,然后将大小齿轮配合使用看是否正常;通过电路图的安装图,安装正确的电路,启动驱动电机,看是否成成。其次开启动脉除尘器,检测气泵压力的正常度,是否存在漏气、除尘。再次需要打开燃烧器,根据温度来调试合适的火苗,控制温度的正常。将烘干机的转速调至到物料合适的范围。木炭机设备整套完整的设施需要粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等设施,整个操作先将物料进行粉碎,然后烘干制棒,进入炭化过程,将物料的水分控制在-之间,而烘干机的标准设定需要将出口的温度控制在度,将含水分的物料烘干至,客户可以根据自己的需求来调至温度的烘干程度,出口的设定温度不变,原料含水率不要,这就是木炭机设备整个套装设备的工序流程。炭化的关键性:炭化是木炭机生产机制木炭制作中的一个重要环节。炭化过程是机制木炭制作中的核心。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有左右的水分,所以需要排潮。一般为土窑-小时,机制窑为-.小时,升温时间长可薪棒受潮开裂,炭化质量。当炉温升至度时,炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理论上讲可发生三立方气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源度以上为保温煅烧阶段,需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。