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锅炉清洗走进污水处理厂。便可听见轰隆隆的机器声。到处都可以看见自清洗过滤器的工作身影。锅炉清洗自清洗过滤器在节能减排工作中。一直都在积极的进行污水的处理。使我国水资源的节能减耗有了十分明显的效果。目前。我国水资源情况不容乐观。我国本身就是一个干旱缺水较为严重的国家。虽然我国的湖泊分布广泛。但是淡水资源总量仅为28000亿立方米。占水资源的6%。仅次于巴西、俄罗斯和加拿大。居世界四位。但人均只有2200立方米。仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5。在世界上121位。是13个人均水资源贫乏的国家之一。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

从华电内蒙古能源有限公司土默特发电分公司工程基建现场传来捷报。包头市特种设备检验所对该公司1号机组锅炉酸洗过程的监督检验工作圆满完成。这是市特检所对锅炉的酸洗进行监检。该项工作的圆满完成。为下一步锅炉点火冲管及整套机组启动奠定了坚实基础。华电内蒙古能源有限公司土默特发电分公司2660兆瓦机组超临界直流锅炉在投产前进行了酸洗。市特检所负责对酸洗过程进行全程监督检验。为规范锅炉酸洗工作。防止因酸洗不当危及锅炉安全运行。酸洗工作人员安全。市特检所检验人员依照相关法规标准。加强与使用单位、酸洗单位的沟通。多次召开协调会。组织工程技术人员详细审查酸洗计划和方案措施。对酸洗组织机构、酸洗操作步骤、安全措施、消防措施、职业健康安全风险控制措施等进行了检查。并积极与参建、监理等单位密切配合。确保酸洗工作安全、有序进行。
新建锅炉及附属管线在制造、加工过程中不可避免地会形成高温氧化轧皮和带硅氧化皮。出厂时有些锅炉内壁浸过油脂。贮存期间因电化腐蚀现象的存在又会生锈。运输过程中还会有尘埃。细小泥沙颗粒、污染物沉积附着在管子内壁上。在焊接安装过程中。焊口处还有焊瘤、焊渣存在。这些污垢的存在势必会严重影响锅炉启动后的正常传热和锅水水质。给企业带来不可弥补的损失。因此。为了确保锅炉运行的安全。在新建锅炉开车前进行一次的化学清洗。将上述污垢、杂质清除干净。把管线中存留的其它杂物冲出。为锅炉正常开车创造良好的条件是非常重要的。

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