uvled面光源是一种直接产生紫外光的半导体发光器件，是按照一定的比例集成发光波长为200nm至450nm的大功率LED芯片形成峰值波长为200nm至450nm波段中某个波长的光源。UVLED面光源具有省电、光线自然、照射面积广、光斑均匀、寿命更长，光照更强等特点。
随着社会发展和国家相关政策要求，越来越多的行业开始注重绿色环保，其中油墨行业也不例外。目前大部分印刷厂家使用的都是较为环保的UV油墨，而UV油墨固化设备主要分为汞灯和UVLED固化机，由于汞灯汞灯需定期更换灯管、照射温度高等因素不利于印刷使用，因此很多厂家都选择使用冷光源、固化快并且使用寿命更长的UVLED固化机-uvled面光源。
uvled面光源用于UV油墨印刷的优势主要有以下几点：
1.UVLED是把输入电能的15%~30%转换为可用的UV光，不含对人体有害的UVC波长和红外线波长，节能低耗，无热辐射，可用于热敏材料；
2.特的光路设计，UV光照射的均匀性更好；具有多种应用模式程控系统，可满足多种工艺需求；
3.uvled面光源不含汞、热辐射及其他有害物质，更加环保安全；
4.节能低耗，UVLED固化机能耗仅为传统汞灯的80%；
5.uvled面光源各照射灯头可同时或单使用，操作更灵活，也节约生产成本；
6.uvled面光源内置微电脑控制系统，操作智能便捷；
7.uvled面光源的波长、光强、固化照射尺寸、固化速度等可根据实际需求进行配置；
8.水冷散热，运行中设备能进行良好散热，保障设备芯片超命，照射灯头也不会有过热现象；
9.高光强。喷码的uvled面光源具有高光强的特点，能够有效提高生产速度和良率等。
UVLED面光源固化装置是UVLED光源固化的一种，LED面光源是只发光的模式,是通过设计使UVLED能发出一个完整连续紫外光面，满足UV胶水（一次或二次固化），PCB板、丝印印刷等领域的生产需要。UVLED紫外线面光源是传统光纤高压汞灯式光源机的换代产品.UVLED面光源可选择365nm、385nm、395nm、405nm波长的不同功率的LED，对应不同UV胶水、UV油墨、UV光油、UV油漆等，同时对应不同材质要求本公司可根据客户要求订做各种UVLED点光源，UVLED固化线光源，UVLED面光源。
1、热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高
2、发出高能量高纯度紫外光，采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线胶水的固化,大幅度提高生产效率
3、不需预热瞬间点亮，即刻达到功率紫外输出，大照射强度可达8800mW/cm2.
4、减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统汞灯方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，UVLED采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率
5、节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到的高功率，即开即用，紫外光光电转换，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择
6、小体积设计，LED控制器的体积小,使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便.
7、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆
8、特风扇散热或水冷，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性。
在此将为大家详细讲解一下，什么是UV灯调光，以及其市场应用光纤环UV固化箱、紫外线固化箱、UV固化箱。
UV灯即为紫外灯，这里讲的是高压汞灯与金属卤素灯，调光电源可以为这两种光源供电，不用串接电容，可直接实现对灯管供电。该UV灯电源用于各种大型印刷设备的UV技术改造，是一款可以完全替代国外同型产品的UV电源设备。
UV调光电源属于变频电源，可用于UV灯的能量调节。在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV；也是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光敏剂受变为自由基或阳离子，从而引发含活性光能的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。
UV灯调光电源功率输出控制有两个优点：
一：长时间暂停工作时，灯管可切换至省电待机模式；
二：根据固化速度灯管功率可以在10%至之间任意可调系统参数。UV调光动态响应速度快，全程调节可以10S内达到任意稳定输出，无任何系统震荡。
UV灯调光电源完全取代传统的RLC光源起辉电路，避免了系统稳定时间长，性能低等弊端，同时改变了靠电容大小来调节灯光强度的控制方式。具有高UV光源适应性，能轻易，快速和稳定地启动额定功率内不同类型与长度的UV灯和卤素灯高电光能转化率。
综上，UV灯调光电源如此强大的技术特点，现如今已经推广到印刷行业UV油墨快速固化，木制品行业UV漆快速固化，橡塑制品行业表面UV涂层快速固化，金属制品行业表面UV涂层快速固化，电子产品行业表面UV涂层快速固化，各类涂漆生产线表面UV涂层快速固化。
UVLED隧道炉光源：
1、冷光源，无热，特别适合液晶封边，薄膜印刷、医疗器械要求升温面积小的场合使用。
2、不需预热瞬间点亮，即刻达到功率紫外输出。有效发光效率是汞灯的10倍以上，提高了工作效率。
3、能耗低，耗电功率为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
4、不使用有毒物质贡，也不会产生臭氧，是代替传统汞灯光源的一种更、更环保的选择。
5、LED照射头通过电脑CPU控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间。
对于UVLED灯的寿命有四个影响因素，它们分别是：
一、设计使用寿命。
1、管壁负荷。负荷大灯管寿命低，相同工作电流，灯管直径小则寿命低。
2、工作电压。灯管电压偏高使用寿命低。
3、功率密度。功率密度高灯管寿命低。
二、材料。
管壁石英玻璃的质量对灯管寿命影响很大。好的石英玻璃纯度高，内部无气泡，表面平滑。因为管壁温度一般在600℃以上工作，若纯度不够有杂质，会出现玻璃表面气化，产生很多微小坑，影响紫外线出管壁。国产石英管用眼睛直观能看出管壁内有气泡，影响紫外线出管壁，气泡会在高温下形成高压气团使管壁破裂。电材料一般是钨丝表面烧涂一层锆酸钡或其他阴发射材料。钨丝和阴材料的性、耐温性直接影响电寿命。
三、制作工艺。
这个因素是制约国产UVLED灯管质量的重要因素。影响灯管使用寿命的主要工艺有：清洗灯管内壁、抽真空、汞的纯度及注入量、氩气充放量、电引线焊接、阴材料烧结等。整套工艺都应在清洁场所进行；阴材料烧结、焊接封口等都应在真空条件下完成。而目前国内生产UVLED灯管厂家不具备这些条件，大大影响灯管寿命。
四、使用方法。
不正确的使用方法，会使灯管寿命大大减少。因此在使用之前定要细心阅读使用说明书或向供应商咨询清楚。
UV胶自动点胶机包括：
1）胶机手，通常是三轴机械手。它有伺服驱动器类型和步进驱动器类型。
2）供胶系统，根据不同的胶水，分配系统不同。常用的30CC或50CC器用于胶水，10L或其他容量的压力塑料桶用于胶水。
3）分配方法，通常使用器分配，直接连接到针头分配。当使用压力罐供应胶水时，使用的胶阀分配。
4）控制系统由PLC控制和运动控制卡控制，后者易于编程。
型号：
有效加工范围： 300x300x100 （X/Y/Z mm)
负重能力： 8.0kg
移动速度： 800/320(mm/sec)
重复精度： ±0.01mm/Axis
解析度： 0.01 mm/Axis
资料纪录能力： >100 组、4000点/组
资料储存方式： 编程器
资料运算速度： 32 Bit
显示方式： 教导盒LCD
直线圆弧运动模式：3 轴
教导模式： 教导盒
I/O 讯号： 8 Inputs / 8 Outputs
输入电源： AC100-230V 330W
工作环境温度： 5-40℃
工作环境湿度： 20-90% condensation
机器尺寸（mm）： 460 x 580 x 600
机器重量： 48kg
UV胶自动点胶设备优势：
高强度设备机身，设备机身采用CNC一体加工，有效了XYZ的垂直度，提高了设备的加工精度。
单机即可操作、安装容易，不但安装便利，操作设定更是简单。
具有画点、线、弧、圆，不规则曲线连续补间输入程序等功能及可三维点胶；
任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能。
XY的区域阵列，平移旋转运算功能，反用料盘，适用不同工作的定位。
支持三轴空间直线插补、三轴空间圆弧插补、椭圆弧插补；
支持电脑图形的导入功能，可导入PLT文件、TCF文件和G代码文件；
特制温控点胶头，温度均与，点胶流畅；
模铸铝型材构造，外形美观，一致性强,机械零件均采用数控CNC加工，
保零件的精密度，一致性；
标准的装配流程，严格机器校验标准，机器的精度；
