我们是一家集生产、销售和服务于一体的混凝土销售公司。
公司常年为公路工程、房建工程、市政公用工程、铁路工程、水利水电工程、桥梁工程、隧道工程、
公路路基工程、提供成套混凝土机械设备租赁, 公司秉承顾客至上、诚实守信的原则，不断追求。
精益求精是我们的目标和业务遵旨，我公司长期为铁路、公路、水利电力、厂矿、油田、港口、
市政建设等大型工程提供混凝土。长期以来赢得了广大用车单位的一致好评！公司期待与您的合作，为事业的共同进步铺平道路。
以人为本，诚实守信，团结历进，追求” 是我们企业发展的宗旨,“诚信、、求实、创新”
是我们企业经营的理念。就规模而言,我们不求大，但求强 ；就服务而言，我们不求好，
但求更好，就管理而言，我们不求，但求。
夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到低程度是很有必要的。
夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到低程度是很有必要的。
方溪水库工程面板浇筑面临寒潮冲击、水泥供能不足、仓面环境多变、考验等诸多困难，项目部迎难而上、积极应对，通过交底相应的技术措施、优化施工安排、协调配合克服不利条件，顺利完成混凝土面板浇筑任务。
方溪水库大坝面板采用钢筋混凝土，坡面坡比为1:1.5，浇筑高程为43.7米至117.0米，大斜长132米，小斜长5.85米，混凝土板厚50厘米，采用单层钢筋网片。面板间分缝设12毫米厚沥青杉木板及铜止水片，面板分缝宽度为12.0米、8.0米、6.0米三种形式，表面缝间止水采用SR塑性填料及防渗保护盖片。面板混凝土总计浇筑量为18520立方米，钢筋制安共计1323吨，采用滑模施工工艺，分两期跳仓施工。
2、当可能出现这种情况时，用喷雾器喷洒少量水以延长修整时间
施工禁忌
1、修补料施工温度在5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。
2、修补料随拌随用，如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。
3、修补料铺装层开始初凝后不得二次收面。
4、初凝的修补料修补层会出现失水现象，尽量避免洒水强行收面。实用性能
施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后2小时可开放交通；无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。
应用工艺编辑
基本要求
1.1材料修补厚度2-5mm时，每平方米大约需要材料3-5kg。
1.2水采用水（牲畜可饮用水）。
1.3 施工厚度3mm以上为宜。
1.4 施工条件：温度需在5℃以上，雨天不能施工。
1.5 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。
1.6 施工机械：砂浆搅拌机或手动的搅拌工具（手电钻改装），高压水冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
施工方法
时机：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
修补：（1）针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平，因为回板次数太多会出现粘板现象，若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。施工人员是先在小面积上预习一下，了解一下材料特性再进行大面积操作，不断总结经验和施工技巧。
透水路面施工工艺：
1.基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。
2.布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。
3.振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。
4.表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。
5.透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6-8小时(根据天气情况而定)采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时把清洗剂清洗干净，但不能出现掉子等现象。
6.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡。
