1、回收硫化橡胶：把硫化橡胶破碎成小粒，用特殊的设备进行热回收，从而分离出有用的橡胶成分；
2、回收硫酸钠：将硫酸钠放入高温水中，加热分解，将有用成分从溶液中抽提出来；
3、回收橡胶助剂：将橡胶助剂放入高温水中加热，使其分解，从而将有用成分回收出来；
4、回收有机溶剂：将有机溶剂放入高温水中，加热分解，从而将有用成分抽提出来。
塑解剂是指通过化学作用来增强生胶的塑炼效果、缩短塑炼时间的物质。天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率; 软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链，是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力，起润滑剂的作用; 石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。系软化剂包括、古马隆树脂和煤沥青等; 脂肪油系软化剂是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系软化剂是从松脂得到的产品，如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。 增塑剂和软化剂，从其用途和目的都是使橡胶增加塑性这点来看，这两者可以说是同义的。但通常用于非极性橡胶时称为软化剂，用于极性橡胶时称为增塑剂。
橡胶助剂产品有促进剂、防老剂、硫化剂等，产品种类是非常多，而它们在生产过程中会排放出橡胶助剂生产废水，也是属于高浓度废水的一种（盐、COD浓度等）。一般来说，企业会生产多个橡胶助剂产品，而这也导致废水成分更加复杂，加大了废水的处理难度。橡胶助剂废水通常含有大量的无机盐和有机硫，化学需氧量（COD）高，处理难度大。
化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物。
有的化工废料可以回收提纯再利用，在提纯的过程中产生的剩余杂质也属于化工废料，化工废料包括固体废料和液体废料，固体废料通常是经过处理再生产化工原料，液体废料有的可以生产原料，有的可燃性液体废料可以调制燃料油，用于工业烧火用。.
由于人们对工业高度发达的影响预料不够，预防不利，导致了全球性的：资源短缺、环境污染、生态破坏。环境污染指自然的或人为的破坏，向环境中添加某种物质而超过环境的自净能力而产生危害的行为。（或由于人为的因素，环境受到有害物质的污染，使生物的生长繁殖和人类的正常生活受到有害影响。）由于人为因素使环境的构成或状态发生变化，环境素质下降，从而扰乱和破坏了生态系统和人类的正常生产和生活条件的现象。
橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系。橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的 4%。国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是主要的生产厂家。中国橡胶助剂（指有机助剂）的生产始于1952年。
近几年，我国橡胶助剂工业发展也很快，特别是一些外资公司进入这个领域后，我国橡胶助剂无论在数量、质量还是科技含量都有很大的提高，基本上能满足我国橡胶工业的需求。但是，适合子午胎的一些用量少、质量好、性能高的橡胶助剂还需进口。因此，我国橡胶助剂行业要加大科技投入，努力创新，积极开发出适合我国轮胎工业发展的新型橡胶助剂。当然，要完成这个任务，轮胎行业有义不容辞的责任。因此，希望轮胎企业、橡胶助剂企业及橡胶研究院所积极联手，加强合作，走共同开发的路子，尽快缩短我国橡胶助剂和国外橡胶助剂的差距。在橡胶助剂行业中，也在积极开发纳米氧化锌、纳米炭黑、纳米碳酸钙等，这些纳米级的橡胶助剂，对提高胶料质量、提高轮胎性能都是非常有益的。总之我国的橡胶助剂具备高科技的含量，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
市面上大多数的化工回收企业都会在回收中使用一种防老剂，使用防老剂的根本目的是为了降低橡胶老化的速度，争取更多的时间来进行橡胶制品的回收处理。
为了防止化工废料对我们地下水造成的污染，也为了我们拥有更加美好、健康的生活环境，进行化工回收势在必行。
而进行化工回收不仅仅对环境的保护有着十分重要的作用，对我国的就业也有着诸多的岗位。进行化工回收需要大量的人才，而我国的人口众多，不缺少这类的人才，这也恰好使这些人才有了用武之地.同时，进行化工回收还会对企业有所帮助，它会使企业原本囤积的大量化工原料快速出货，不仅能够获得一部分损失的基金，还会使大量的面积得到解放，一举多得。
化工回收还是尽量不要个人进行，好还是寻找的公司进行处理。这样不仅能自己的安全，还能减少其对环境的影响。
