氢脆现象氢脆是通常表现为应力作用下的延迟断裂现象。曾经出现过汽车弹簧、垫圈、螺钉、片簧等镀锌件，在装配之后数小时内陆续发生断裂，断裂比例达409%~ 509%。某产品镀镉件在使用过程中曾出现过批量裂纹断裂。另外，有一些氢脆并不 表现为延迟断裂现象例如：电镀挂具(钢丝，铜丝)经多次电镀和酸洗退镀导致渗氢较严重，本来轫性不错的这些材料，在使用中经常出现轻轻一折便发生脆断的现象：潜枪精锻用的芯棒，经多次镀铬之后堕地断裂有些内应力大的容火零件在酸洗过程是便产生裂纹。这些零件渗氨严重无需外加应力就产生裂纹，甚至直接导致断裂，再也无法用去氢来恢复原有的韧性。
电镀时五金零件、钢铁材料如果吸收了氢，会发生一种氢脆的现象。钛合金尤其容易吸收氢。工业上有利用氢脆后，金属会丧失韧性的特点来粉碎金属制取细微的金属粉末。很明显，作为一般的应用是非常不希望发生氢脆的。氢脆后不但丧失韧性，硬度也明显增高，所以加工之前要进行去氢处理。去氢很简单，加热之后，渗透到金属内部的氢就跑出来了。
烘箱温控部分：
1.控温仪：PID 智能数显温控仪，LED显示，按键操作，设定温度和实际温度双数字显示
2.加热元件：采用管状加热管，使用寿命长达4万小时左右
3.加热管安装位置：烘箱内胆两侧风道内
4.加热功率：24KW
5.烘箱使用温度：常温--250度，额定温度可达到300度，可任意调节
6.控温灵敏度： 正负1度
7.升温速度： 5--6度/min
热风循环部分：
1.鼓风电机：大功率 鼓风电机安置在烘箱顶部
2.送风方式：*双风道导流口，热风由箱体内部水平循环
3.顶部安置耐高温长轴电机，风轮与电机相连，确保箱内具有大量热风在烘干区内部循环送风
除氢采用加热处理法将氢从零件内部赶出去。除氢效果与除氢温度、保温时间有关。温度高，时间长除氢越好。但加热温度不能太高，超过250℃锌结晶组织变形、发脆，耐蚀性明显下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。渗碳件和锡焊件除氢温度是140℃～l60℃，保温3h产能确定尺寸规格，满足生产需求，产能高，可以选择履带式除氢烤箱。就是我们说烘干生产线，隧道炉，烘道。产能低的或者实验用的小型烤箱都可以选择加工定做。
温度除氢烤箱选择比实际使用温度高10度即可。根据工艺要求，计算好实际要求的温差，以烘烤的效果。举例：如果使用温度是150度，220度，360度，440度，按设计温度500度做。4个温度，如果是同一种产品。控制上选用可控硅。不同的产品，使用时低温状态下，温差要稍微大一些。150度和220度的实际使用效果，没有低温烤箱好。使用中温500度烤箱，150度烘烤温差比低温250度烤箱要高2~5度。
