折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。
外耳带口罩机将松紧带以超音波方式熔合于口罩本体两外侧，进而完成耳带式口罩成品，仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作，本机产量较一般耳带机高。
制作口罩，原材料纤维全部都是聚丙烯（Polypropylene，简称PP），医用口罩一般简称SMS结构。其中纺粘层是单层，熔喷层根据过滤要求，分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”，是口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，是生产口罩的重要原料。
在进行平面口罩机调试之前，需要通过检查机器的强度压力值来确保设备正常运转，检查机器的强度压力值时，请记住要使用电子压力检测装置及其相应的压力学标准，确保我们可以准确地测试机器的强度值。
口罩机使用时间较长后，轴承和凸轮加工容易热胀冷缩失去基础稳定性，从而影响正常运行，在这种情况下，可以通过重新调整平面口罩机的轴承，确保它们可以运作平稳无误。对于平面口罩机中负责进料的配料装置，重要备件节数抽屉，我们需要时常检查其使用的正常程度，并及时予以维护和更换，这将有助于我们保障口罩机的正常运作和长期生产。
要想使平面口罩机的生产效率持续稳定，就需要对口罩机进行准确调试，找出口罩机的弱点，调整和更新相关部件，对于口罩机的维护和保养，我们还应该主动探索有效的方法，采取有效的措施，使用好口罩机，除此之外，我们还需要加强平面口罩机需要的平全性前提措施，进一步平面口罩机的正常运作。
