挖机岩石锯操作说明
一，将挖机挖斗拆掉，岩石锯斗耳向上，液压油孔面向驾驶员室，将斗耳安装在挖机小臂上即可。将锯罩安装在箱体扇叶上，固定好。再将锯片安装在动力轴头，用法兰盖锯片，螺丝紧固法兰盖即可。各部位安装螺丝保持紧固，随时检查，避免松动。
二，安装液压管路，三个油孔，其中“进油”“回油”两个油孔为动力油路，为破碎锤管路连接，设备“进油”接挖机锤管“出油，
然后通过磨损实验,研究了用声发射技术跟踪锯片磨损的可行性,并分析了锯片磨损过程中锯切力,功率以及锯片磨损状态与声发射的对应关系.本论文主要工作及内容归结如下: 1.以三点抗弯和单轴压缩实验研究被加工工件失稳破坏过程中的特性,实验结果表明,不同种类的岩石失稳破坏过程中释放的声发射能量和力学强度不同,且随着加载速率的增大而增大.相同加载速度下,声发射能量从大到小依次是:G654,G603,G657,绿砂岩.
在施工过程中,由于岩石的位置不一,很难对其进行利用,那么需要对这些岩石进行破碎.但是以往破碎手段有限,虽然有破碎锤,但由于效率原因,更多情况下还是使用进行作业.但是随着人们对安全的要求,这样的作业方式由于弊端强大,所以对使用做出了诸多限制.但是随着现在工程期限严苛的时间限制,一种有效的岩石破碎方式成为了工程渴望的东西.
硬质合金圆盘锯片的使用、维护及保养常识
1、硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，小心保护合金头免受损伤。
2、定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）.
3、锯片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4、使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型锯片）。
圆盘锯安全要求
1、圆盘锯在进入施工现场，经过验收，安装配电二级保护，电气开关良好（采用单向按钮开关）熔丝规格符合规定，确认符合要求方能使用，设备应挂上合格牌。
2、锯片上方安装挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。
3、锯片平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧固。锯片锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3 。
8、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
9、木料若卡住锯片时，应立即停止后处理。
