高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90%～950%（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000%之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%～之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。拉力实验机的拉伸实验：拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为摆锤式拉力实验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。
因为机器自带的位移测量系统只是测量拉力机横梁移动的距离。如果对延伸率有要求，如橡胶延伸率比较大的则另外配大变形测试架，金属材料延伸率比较小则加小变形(金属引伸计)。大变型、小变形(金属引伸计)是测试样在拉伸过程中两点之间的位移。是很准确的。
应变片、变形传递杆、弹性元件、限位标距杆、刀刃和夹紧弹簧等。测量变形时，将引伸计装卡于试件上，刀刃与试件接触而感受两刀刃间距内的伸长，通过变形杆使弹性元件产生应变，应变片将其转换为电阻变化量，再用适当的测量放大电路转换为电压信号。
主体的初步找正
将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上，根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向，然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部（与基础之间），用0.05/1000精度的方形水平仪进行分别找正。
可在两立柱的纵横两个不同位置上，用方形水平仪测量，不铅垂度不得大于0.3/1000，然后，可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置，找正其铅垂度。
拉力试验机精度找正
经过以上对试验机的初步精度找正后，接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车，经试车情况良好时，再进行对试验机精度找正。
用方形水平仪器靠在工作平台上，找正油缸铅垂度，调整或增减其机座下面的垫铁，使误差不得大于0.10/1000。
试验机精度找好后，用水泥浆将机座下面的全部空隙填死，保持机座与水泥基础良好结合，防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。
地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。（水泥干燥时间一般不少于10－15天）待水泥完全干燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。
拉力试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生松动现象，所以拉力试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。
在航空、汽车、机械、电子等领域，拉力试验机具有重要的应用价值。通过拉力试验机的测试结果，可以了解材料在拉伸载荷下的力学性能，进而指导材料的研究与开发。此外，拉力试验机还可以用于评估生产过程中材料的质量控制。
电子拉力试验机由机械结构、控制系统和仪器仪表三部分组成。机械结构包括试验机和测试附件，如夹具、引伸计等。控制系统用于控制试验机的运行和数据采集，常见的控制系统有微处理器和计算机。仪器仪表则用于实时显示和记录试验过程中的各种数据，如拉力、负荷、变形等。
电子拉力试验机的测试项目主要包括拉力、负荷、变形和硬度等。拉力和负荷是测试材料在受力时的大承载能力和变形情况，变形则用于评估材料的弹性变形和塑性变形能力，硬度则是测试材料的硬度范围和分布情况。
操作电子拉力试验机时，需要进行设备安装和调试。在试验过程中，需要注意试样的制备和装夹，以确保测试结果的准确性和可靠性。操作过程中还需注意安全，避免因操作不当导致的安全事故。完成试验后，需要对数据进行处理和分析，以评估材料的性能和适用性。
