电缆在不能正常使用的情况下，都会归为废旧处理，一些电缆是由厂家负责返厂维修和更换，另外一些得不到更换的，一般都会归为废铜类处理掉，处理时交由各地区的废旧物资回收商进行收购处理，由废旧物资回收商负责进行电缆的扒皮并回收其中的铜，其中得到电缆的铜再送到铜厂加工电缆或其他的铜制品，或直接炼成铜锭。
电线电缆的制造与大多数机电产品的出产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
电线电缆制造使器具有本行业工艺特点的出产设备，以适应线缆产品的结构、机能要求，知足大长度连续并尽可能高速出产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和设备的发展紧密亲密相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又进步促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡出产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和进步，进步了电缆的产品质量和出产效率。
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素腐蚀的结构部门。外护套的主要作用是进步电线电缆的机械强度、防化学侵蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
公司常年采购工业废铜如钢铁冶炼企业废旧高炉风口套、废旧结晶器铜管、废结晶器铜板、废导电横臂、废铜冷却臂、废冷却铜水箱、燃烧室、废氧枪喷头、废旧氧枪水套、废旧渣口铜套、废高炉冷却柱、废通道冷却铜板、废旧高炉风口小套、大套、废自耗炉铜坩埚、废电子束结晶器、废坩埚铜管、废高炉冷却铜板、废电渣重溶结晶器、废电机、废变压器、废黄铜、废漆包线等废铜回收。
铁合金生产企业废旧锻造、铸造导电铜瓦、铜排、软连接、铜管、母线、集电环、锻造、铸造底部环、接触元件、导电夹具、水冷电缆、大电流铜排补偿器、水冷补偿器、大电流母线补偿器、导电横臂、电极铜夹头、导电链接铜板、导电板座、铜软连接、高分子扩散链接铜带、等断网废铜。可参与企业废旧物资处置招标项目，可办理对公业务。欢迎来电咨询、洽谈。
风口小套一般都是铜的,都采用水冷.都是高炉风口装置.风口小套频繁烧损的生产现状始终是困扰我公司炼铁厂生产指标的瓶颈问 题。为解决此问题，公司各层领导及技术人员对此进行过多次的研讨分析，进行过相关措施进行预防，但收效甚微。
480m3高炉7、8月的风口套烧损情况及风口套烧损机理探讨如下，仅为个人观点，不足之处在所难免，仅供参考。
炉缸状况。高炉炉缸活跃、稳定顺行是炼铁生产顺畅的基本要求。所以说炉缸无论是产生哪种堆积，对风口套烧损都产生了的影响。造成炉缸堆积的原因主要有三种：一是低炉温堆积，二是高碱度堆积，三是石墨碳堆积。在我单位的原燃料条件下，焦炭热强度一般，基本在50-53左右，反应性在30左右，同时入炉矿的转鼓强度较低，基本都在70左右徘徊，由此来看，在原燃料方面有对中心死焦柱不利因素。另外因烧结碱度波动较大范围（1.5-2.2不等），为铁水质量，长期采取碱度上限操作，从而使中心料柱更容易堆积，造成料柱透气透液性变差。
结晶器铜板材质的要求，一般常选材质为紫铜、脱氧磷铜、银铜、铬锆铜等。铜板制造一般都是通过钢锭进行锻制或者加工，然后进行锻压，生产出铜板坯料，再进行铜板的拉拔、加工、镀覆等处理。现在小方坯、大方坯和管坯用的结晶器铜管在国内多用脱氧磷铜，高拉速铸机开始使用铬锆铜，异型管坯还部分地采用整体加工成型的结晶器铜管坯。
权利要求： 一种结晶器铜管，为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管，铜管内腔从上口至下口为锥形，其特征在于：铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥，或者抛物线型内腔形状，上段或上部分的锥度大于下段或下部分的锥度。
厂家的电线电缆设备（如模具所用的钢材）是进口还是国产的（从美国、日本进口的设备价格十分昂贵，一般是国产的3～6倍）；厂家管理成本（与生产规模、管理水平、品牌宣传有关）及人工成本的高低（劳动力占电缆全部成本的10％）；厂家利润率的高低（行业平均利润率为5%）。
10、市场因素：
电线电缆行业（市场）现阶段的特征：供大于求是目前中国光纤光缆、电线电缆市场的显著特征，市场供需失衡引发了各种矛盾。电缆行业生产厂家多（我国有各种电线电缆厂家6000多家），集中度低，技术含量不高（原材料占总成本的75%左右），价格竞争成为竞争的单一手段。许多用户偏爱产品的非理性心理，小企业便有了可乘之机，价格下降很容易导致小企业做假。线缆市场的假冒伪劣之严重，无疑也是竞争派生的恶果。但是现实是由于目前国内电缆市场需求量相当大，度较高的企业订单大都饱满
