选择了正确的叉车，能够让我们事半功倍，如果选择了错误的类型，我们浪费成本。只在选择的过程中，我们才需要看自己的需要。也还需要看公司的未来发展前景。这对于人们来说也是比较重要的事情，受到了人们的关注。
为了留下托盘继续使用，大多企业在货物出厂时都是用叉车辅助人工装卸。具体做法就是先用叉车把整托盘的货物放置到车厢门口，然后再用人工把货物从托盘上搬下来，码放到车箱里，把空托盘留在厂里。这种装卸方式直接导致了装卸工人劳动强度大、装卸作业时间长、装卸成本高等一系列问题无法解决。由于货物出厂是货物进入物流环节的起点，货物在出厂时失去托盘，导致后续的所有交接环节都无法使用叉车，只能人工装卸。而产生这些问题的根本原因就是托盘回收问题无法解决。 所以，托盘回收问题已经成为制约物流领域机械化进程的瓶颈，是长期困扰叉车用户的一块“心病”，是整个物流行业的“痛点”。
叉车已经存在了近100年，它们继续使我们的工作更有效率，就像它们被发明时期望的功能一样。无论是使用电池、液态丙烷、氢燃料电池或其他能源的叉车，没有这些机器，我们就无法地建造、运输或移动制成品。
这两项发展都增加了叉车的产量，并使经销商能够有效地移动沉重的货物。随着叉车使用量的增加，使用它们的时间也增加了。在叉车普及后不久，它们被设计为可持续使用8小时的可充电电池。
在20世纪50年代，仓库向上扩张而不是向外扩张，因此设计了叉车将货物提升到50英尺(15.2米)，这比以往任何时候都要高。
随着装载高度的增加，叉车在这段时间内采取了一些安全措施，包括为司机准备了一个笼子，以防止他们掉落材料，以及一个靠背，以帮助在吊起货物时保持在适当的位置。
20世纪80年代，更多的安全措施被引入，包括操作人员安全约束和叉车平衡技术的发展。
叉车可以安装充气轮胎，这种轮胎由的橡胶组成，可以用于户外场所；这些轮胎和你车上的轮胎很像。或者是实心轮胎(又名缓冲轮胎)，它是由实心橡胶轮胎制成的，通常用于叉车，将在室内坚硬平坦的表面上使用。
叉车可以配备不同的附件，如用于搬运桶而不是提升托盘，每种类型的叉车级别都是针对特定类型的负载和特定的工作条件而设计的。叉车操作员在被允许操作叉车之前，通过一项针对他们将使用的叉车类型的测试。
