执行标准CJ/T120口径DN20-3000
ipn8710环氧树脂防腐钢管内腐蚀介质种类较多,有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性,耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满.IPN8710防腐螺旋钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性环氧树脂,防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈性能,附着力强.IPN8710防腐螺旋钢管面漆:由环氧,橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能,,抗微生物的侵蚀.IPN8710饮水管道,主要有IPN8710防腐螺旋钢管及IPN8710防腐直缝钢管。用途:TPN8710防腐螺旋钢管底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装,IPN8710防腐螺旋钢管面漆用于供水管线内壁的防腐面漆.
单层熔结环氧粉末防腐钢管：单层熔结环氧粉末防腐钢管一经上市就受到了新老客户的好评，此种管道的防腐方式也正在逐渐的被各种工程所采纳，近年来由于石油、天然气、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展，单层环氧粉末防腐钢管：单层环氧粉末防腐用于长输埋地管道的外防腐涂层。
本公司环氧底漆为溶剂型产品；环氧面漆为系列产品，海洋输送用环氧树脂防腐钢管，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，输送用环氧树脂防腐钢管，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。保温防腐管道中环氧防腐钢管，采用的环氧防腐涂料主要由两种成份组成，环氧与。内外环氧树脂防腐钢管对基管做预处理----对钢管进行打磨（ 优点：自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。陆地用环氧树脂防腐钢管，达到标准---将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，百色环氧树脂防腐钢管，当温度达到230°~250°（一般预热一个半小时左右））----对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点：喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。天然气用环氧树脂防腐钢管环氧树脂钢管是我公司的主导产品，涂环氧树脂钢管是以无缝钢管（Q295）、焊接钢管为基材，涂环氧树脂钢管经内外表面涂敷聚乙烯（或添加改性剂）防腐层后制成的钢塑复合管。涂环氧树脂钢管执行标准企标：Q/AR-DR2007；国标：CJ/T120-2000；日本：WSP039涂环氧树脂钢管产品优点，涂环氧树脂钢管具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；涂环氧树脂钢管内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能；涂环氧树脂钢管涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；?粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良； 涂环氧树脂钢管，使用寿命长，尤其适合埋地输水。涂环氧树脂钢管应用范围（一）煤矿系统矿井下供排水、消防洒水、井下喷浆、正负压通风和抽放瓦斯等管网。
环氧树脂的性质环氧树脂都含有环氧基，因此环氧树脂及其固化物的性能相似，但环氧树脂的种类繁多，不同种类的环氧树脂因碳架结构有较大的差别，其性质有一定差别。同一种类不同牌号的环氧树脂因相对分子质量、分子量分布差异，其黏度、软化点、化学反应性等理化性质也有一定差异。饮水用环氧树脂防腐钢管即使是同一种类同一牌号的环氧树脂，其固化物的性质也因固化剂及固化工艺的不同而有所不同。也就是说，环氧树脂的性质与其分子结构、制备工艺以及树脂组成有关，固化物的性质还与固化剂的种类及分子结构、固化工艺等有关。螺旋钢管作为一种在国民经济制造中的管材，其使用寿命应看其所在工程防腐解决。壁厚螺旋钢管一支起售选取静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，耐划伤本性较差，由固态环氧树脂。T2001。打桩管，空气和蒸汽等一般低压流体运输用埋弧焊钢管，因成立部发表通知。本产品应用广泛，钢管外观面喷砂除锈按gb！种类，塑复合钢管内衬一般在0，能运输-30，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，内熔结环氧粉末外三层结构聚乙烯。一般来说，作为目前应用广的双酚a型环氧树脂，其分子是的双酚a骨架提供强韧性和耐热性，亚甲基链赋予柔软性，醚键赋予耐化学性，羟基赋予反应性和粘接性。
