玻璃鳞片面涂是直接对抗腐蚀层的，所以树脂含量要高而且不需要添加粉料，稀释剂添加也要适量，万腾防腐认为如果有可能涂刷面料不困难，稀释剂可以不添加，高固含量是体现耐腐蚀的重要指标，面料至少涂刷2道甚至2道以上，T31的加入量及注意事项与上述同。涂刷要十字交叉，均匀无漏，不流挂不堆积，无针眼，无气泡，固化时间较少要保持24小时以上，10天后才可以使用成品，因为此间树脂固化交联还没有完全，所以时间越长越固化完全，条件允许可以采取加热固化，使得产品达到较佳质量效果。
树脂玻璃鳞片胶泥底漆的涂刷：喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆，涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区，若有则将该区域底漆全部清除，用溶剂认真擦洗后重涂
树脂玻璃鳞片涂料面涂由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂具有的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.平米左右，后一道面涂料中应含苯y烯石蜡液。可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘接剂
玻璃鳞片涂料耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
热胀系数小。
含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片涂料
耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能
固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好
含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。
玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
