无收缩宝和汇辰灌浆料在冬季施工时应注意哪些问题？
随着新型材料的不断发展，越来越多的建筑材料应运而生，也解决了传统施工难的问题，浙江盾基建材有限公司无收缩宝和汇辰灌浆料是目前加固工程中使用理想的材料，更是符合不同地域的施工环境，是冬季加固施工的佳选择。
冬季冷空气强势来临，北方气温跌至冰点以下，南方天气也徘徊在几度之间，且南方天气白天与夜晚的温差相对较大，也给施工人员们带来一定的困难，近盾基业务部门接到不少顾客的咨询，宝和汇辰灌浆料要如何施工，操作时一定要按冬季操作要求进行施工，特别是北方气温太低，一定要避免在晚上施工。
有以下几点特别要注意：
1、灌浆材料拌和时，应按盾基宝和汇辰灌浆料厂家随货提供的使用说明书进行搅拌。
2、高强宝和汇辰灌浆料施工时要根据实际情况、环境进行评估后，并符合设计要求后进行施工。
3、要宝和汇辰灌浆料自流填充所有空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、灌浆加固的地方保持干净，地脚螺栓的油污和铁锈清除干净。
5、宝和汇辰灌浆料灌浆结束后不得调整加固的设备或灌浆的位置。
6、灌浆中如出现跑浆现象，应立即进行处理。
7、冬季宝和汇辰灌浆料灌浆应安排在气温较高时白天进行，避免在晚上施工，并搭设好彩条布篷布后再进行灌浆，灌浆完后应及时铺盖棉被或稻草等保温设施，养护温度控制在10℃以上，养护时间视情况而定，不低于7天。
水泥浆宝和汇辰灌浆料常用注浆工艺
1常规注浆工艺
作为常用的注浆方法，大体分为两大阶段，一是准备工作阶段，另一个是孔道注浆阶段。准备阶段主要包括:注入清水，清洁孔道→安装出浆口与注浆口的稳定阀；在第二阶段中：从注浆口开始注浆→出浆口出浆，并且冒出浓浆→关掉出浆口阀门→稳压2 min→注浆端关闭阀门→4h后拆除阀门。到此注浆工序操作完成。
在注浆时，应该遵循一定的注浆要求。比方说常见的曲线孔道，要从低点的注浆孔压入，从高点的排气孔进行排气与泌水。而在孔道注浆顺序方面，应先压下层孔道，后压上层孔道。注浆应循序进行，中间不得停止。较集中的孔道，应尽量连续注浆直至完成。当受到条件限制，不能连续注浆时，后注浆的孔道在注浆前要用水冲洗。注浆时压力也有一定要求，大压力为0.5-0.7MPa；当孔道较长时，大压力保持在1.0 MPa左右。常规注浆工艺注浆段、出浆段。
传统的注浆工艺明显的具有局限性，主要表现在：大量的气泡存在于浆体中，当浆体固结硬化后，气泡会形成为孔隙，这也是造成浆体内部存在条状或孔状小孔洞的主要原因；此外，水泥浆会发生离析、析水、干硬后产生收缩，析出的水造成浆体的减少，致使混凝土强度不足，为工程留下了隐患。但该方法在国内桥梁工程中相当长时间内还将被广泛应用。
2真空注浆工艺
受到多种原因的影响，注浆时水泥浆进入会受阻，从而难以达到良好的浆体密实度。这些原因主要包括:使用的预应力孔道内壁摩阻力、在梁体混凝土浇筑过程中造成管的损坏、孔道内钢束造成的浆体流动受阻、压浆泵的压力不足等。为了排除或减少这些因素的影响，可以采用真空辅助技术注浆。
真空注浆时，需要将孔道抽空，再后压注水泥。它同时采用了孔道真空吸浆和压浆进行。具体注浆操作为:清水冲洗，清洁孔道→将孔道两端的锚具封锚→清理注浆孔→孔道两端安装引出管，搅拌水泥浆→开启真空泵将孔道抽真空→启动注浆泵，抽真空端的浆体进入储浆罐→关掉真空泵，打开排气阀→注浆泵继续工作，持压→完成注浆→拆卸外接管道。孔道真空辅助压浆工艺流程图
与常规注浆方法相比较，真空注浆技术具有如下优势:
a、孔道内的空气基本被消除掉，同时也清除了水泥浆中的气泡，注浆的密实度大大提高。消除了气泡，提高了注浆的质量；
b、孔道在整个注浆过程中始终保持了良好的密封性，在真空负压下，浆体中的稀浆，率入负压容器，使得孔道中浆体的稠度一致；
c、在真空状态下，减少了弯曲孔道高低而使浆体自己形成的压头差；
d、该技术有利于复杂、弯曲孔道的注浆，提高了注浆效率；
e、注浆时采用塑料波纹管，耐腐蚀性好，能阻止有害物质穿透管道，了预应力构件具有良好的耐久性。
宝和汇辰灌浆料检验规则
1 编号及取样
1.1 每一编号为一取样单位，每 200t 水泥基灌浆材料为一个编号，不足一个编号的按一个编号计。
1.2 取样方法按《水泥取样方法》（ GBl2573 ）进行。取样应有代表性，总量不得少于 30 ㎏。
1.3 将样品混合均匀，用四分法，将每一编号取样量缩减至试验所需量的 2.5 倍。
2 试样及留样
每一编号取得的试样应充分混合均匀，分为两等份，一份按本规范表 4.1.1 规定的项目进行检验。另一份应密封保存至有效期，以备有疑问时提交省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。
3 检验分类
3.1 出厂检验
每一编号水泥基灌浆材料出厂检验项目包括：流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。
3.2 型式检验
型式检验项目包括本规范表 4.1.1 的全部性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验：
1 、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
2 、正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
3 、正常生产中，同一产品类型，不同生产编号时；
4 、产品长期停产后，恢复生产时；
5 、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
6 、国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
4.4 判定规则
4.1 产品经检验，符合 5.3.1 出厂项目指标的，则判定为合格品。
4.2 产品经检验，若有任何一项指标不符合出厂项目指标时，应复检一次，复检合格的，则判定该产品为合格品；复检仍不合格的，则判定为不合格品。
5 出厂
5.5.1 凡有下列情况之一者，不得出厂：不合格品、技术文件不全（产品合格证、使用说明书、出厂检验报告）、包装不符、质量不足、产品变质，以及超过有效期限。
5.2 出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、引用标准、生产厂家名称与地址、生产日期、产品有效期、检验部门印章、检验人员签字（或代号）、用水量、流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。当用户需要时，生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日起 7d 内补发 3d 抗压强度值、 32d 内补发 28d 抗压强度值。
6 进场复验
6.1 水泥基灌浆材料进场时应由有计量认证资质的检验单位按出厂检验项目进行复验；可根据需要增加 3d 、 28d 的抗压强度检验。
6.2 如复验结果中任何一项不符合生产厂家提供的性能指标时，则判为不合格品。
6.3 当有争议时，应在生产厂家和使用单位双方共同确认的省级或省级以上国家认可的质量监督机构进行检验。
6 包装、标志、运输与贮存
6.1 包装
6.1.1 水泥基灌浆材料应采用有防潮衬里的包装袋，每袋净质量 25 ㎏或 50 ㎏，且不得少于标志质量的 99% 。
6.1.2 随机抽取 40 袋 25 ㎏包装或 20 袋 50 ㎏包装的产品，其总质量不得少于 1000kg 。
6.1.3 其它包装形式由供需双方协商确定，但有关包装质量要求，符合上述原则规定。
6.2 标志
包装袋上应清楚标明：产品名称，型号，净质量，生产厂家名称、地址与电话，出厂编号，执行标准号，生产日期，有效期，防潮、防晒标志。
6.3 运输与贮存
水泥基灌浆材料在运输与贮存时不得受潮；不同品种的水泥基灌浆材料在贮运时，应标识清楚，不得混杂。
